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Marcação: Gerenciamento de manutenção

Continue com o FRACAS

Postado em por Matt Sickler

Com a escassez de mão de obra e interrupções na cadeia de suprimentos, a confiabilidade dos ativos precisa ser uma prioridade para manter os níveis de produção, criar produtos de qualidade e manter a produtividade de suas operações. No entanto, uma pesquisa com 80 grandes empresas constatou que nenhuma estava capturando os dados necessários para avaliar e lidar proativamente com falhas de ativos. NENHUM! Essas empresas seriam pressionadas a implementar um Sistema de Análise de Relatórios de Falhas e Ação Corretiva (FRACAS).

Se você está procurando um FRACAS ou em processo de implementação, este artigo irá destacar como começar e configurar sua organização para o sucesso.

Continue lendo “Get Going with FRACAS”

5 maneiras de começar com manutenção produtiva total

Postado em por Matt Sickler

O Total Productive Maintenance (TPM) foi desenvolvido no Japão há mais de 50 anos como um método de gerenciamento de ativos físicos focado na manutenção e melhoria dos equipamentos utilizados nos processos de fabricação para reduzir os custos operacionais. O TPM foi posteriormente expandido para incorporar técnicas de manufatura enxuta.

Hoje, mais e mais fábricas estão recorrendo ao TPM para complementar as tecnologias de manutenção inovadoras e fornecer um meio de estruturar e melhorar as estratégias de manutenção proativa. Neste artigo, vamos considerar alguns dos benefícios do TPM e explorar 5 maneiras pelas quais sua fábrica pode começar com a manutenção produtiva total.

Continue lendo “5 Ways to Get Started with Total Productive Maintenance”

Aplicativos de IA para monitoramento baseado em condição para EAM

Postado em por Matt Sickler

Você pode ter ouvido falar sobre os recursos de automação da inteligência artificial (IA) e sobre os benefícios consideráveis do monitoramento baseado em condições (CBM). A união desses conceitos traz a promessa de mais automação na fabricação e manutenção. Hoje, abordaremos os fundamentos do CBM e da IA e falaremos sobre as etapas críticas que você pode seguir para se preparar para o futuro do gerenciamento de ativos corporativos.

Monitoramento baseado em condição e aplicativos de IA

Equipamentos imprevisíveis e falhas de ativos constituem 75% dos fatores de causa que levam a paralisações e perdas financeiras consideráveis. Para mitigar os efeitos do tempo de inatividade relacionado ao equipamento, as estruturas CBM – um modelo de negócios da Indústria 4.0 - Foram desenvolvidos. As estruturas CBM envolvem o uso de sensores IIoT, dispositivos de ponta e máquinas inteligentes para monitorar o desempenho em tempo real do equipamento de produção para detectar e acionar automaticamente um alerta se uma medida estiver fora da faixa normal. Obviamente, o objetivo é evitar um evento de avaria por meio de uma intervenção de manutenção.

Aplicativos de IA, como aprendizado de máquina (ML), trazem maior eficiência para a análise das medições de condição, a fim de fornecer avisos avançados sobre um problema iminente. A implementação bem-sucedida de estratégias CBM requer a implantação de coleta de dados e ferramentas analíticas para obter informações sobre o desempenho do equipamento.

Tipos de Monitoramento de Condição de Ativos

O monitoramento da condição pode ser tão simples quanto realizar rodadas de inspeção para obter e registrar leituras de medição de sensores de pressão, níveis de óleo, medidores de temperatura e muito mais. O CBM utiliza dispositivos IIoT para dar um passo adiante, substituindo as ações humanas para inspecionar, capturar e avaliar medidas em relação a parâmetros predefinidos e acionar o alerta. Aqui estão alguns tipos e usos comuns de monitoramento de condição de ativos:

Medição Problemas detectados Ativos Típicos
Vibração Detecte falhas mecânicas, como desequilíbrio, desalinhamento, frouxidão e falha de rolamento Ativos com peças rotativas, como bombas centrífugas, motores, compressores
Temperatura De simples leituras de temperatura a termografia infravermelha para detectar irregularidades de temperatura que podem ser causadas por desalinhamento de uma peça ou problema na correia >Motores, rolamentos, caixas de engrenagens
Nível e condição do óleo Testar lubrificantes e outros fluidos quanto ao nível, propriedades químicas, contaminação, viscosidade e partículas estranhas indicando degradação da superfície da máquina (ou seja, ferro, silício, silicato de alumínio) Compressores, caixas de engrenagens, veículos de transporte
Som O teste de ultrassom para uma alteração nos parâmetros operacionais normais como a fonte do problema pode variar amplamente. Pode ser qualquer coisa, desde vazamento de gases, lubrificação insuficiente ou excessiva até peças mal encaixadas Uma ampla gama de equipamentos, incluindo equipamentos que possuem fluidos de alta pressão
Elétrico Avaliar mudanças nos parâmetros elétricos, incluindo indução, pulso e resposta de frequência, capacitância e resistência. Motores e outros sistemas elétricos

Outras técnicas de monitoramento de condição de ativos incluem eletromagnetismo, radiação, interferometria a laser, análise de circuito de motor e muito mais. O que é fundamental no monitoramento da condição de ativos é ser deliberado em sua escolha de ativos, o que é mais importante medir e como medir para obter resultados econômicos.

Vantagens do monitoramento de condições

O CBM coordena as atividades de manutenção com base na condição do ativo em comparação com as tarefas de manutenção preventiva programadas regularmente. Também reduz o potencial de colapso repentino. Ambos os impactos resultam em maior eficiência e práticas de manutenção mais econômicas. Além disso:

  • Melhora a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos para melhorar a eficiência da produção
  • Aumenta o desempenho e a longevidade dos ativos
  • Reduz o tempo de inatividade não planejado

O grau de benefício é determinado pelo grau de planejamento, treinamento e uso de tecnologia para auxiliar na coleta e análise de dados.

IA em monitoramento e manutenção baseados em condições

Tecnologias da indústria 4.0 e 5.0 e os recursos de análise de dados tornam o CBM verdadeiramente preditivo. Ou seja, você pode obter um aviso prévio de 60 ou 90 dias sobre a alteração de uma condição e até mesmo a identificação do mau funcionamento subjacente. Esse tipo de análise requer que muitos dados de vários sistemas de medição sejam alimentados em um banco de dados central onde a inteligência artificial é usada para analisar as tendências. A estrutura do banco de dados no SAP S/4HANA foi projetada especificamente para essa finalidade.

“O S/4HANA fornece ferramentas para ajudar as empresas a passar da manutenção programada para a preditiva
para um tempo de atividade do equipamento mais eficiente e menores custos de serviço.”

Jim O'Donnell, TechTarget, SAP quer ter uma empresa inteligente, mas as empresas têm opções, > junho de 2021

A aplicação do ML traz outro nível de eficiência. Em vez de determinar e definir os parâmetros para cada medição manualmente, agora os modelos podem ser gerados automaticamente, proporcionando uma economia significativa de tempo para seus engenheiros e técnicos.

Os impactos adicionais incluem:

“A taxa de incidência de alarmes falsos (falsos positivos) e alarmes ausentes (falsos negativos) foi reduzida em mais de 90%. Isso reduz os esforços de engenharia humana no diagnóstico de falhas da máquina em mais de 60%, reduz os orçamentos de manutenção e melhora a disponibilidade da máquina em cerca de 10%.”

Dr. Patrick Bangert, algoritmo de tecnologias GmbH, Monitoramento inteligente de condições usando aprendizado de máquina

Embora existam grandes vantagens de eficiência de IA e ML para CBM, pode levar algum tempo para coletar os dados necessários para análise. Comece com a base certa.

Introdução às estratégias de monitoramento baseadas em condição

>1) Estruturar e centralizar a coleta de dados

A IA, quando usada corretamente para tomar boas decisões rapidamente, exige que os dados estejam disponíveis e sejam precisos. Se você tiver dados mestre confusos devido a processos de negócios ineficientes, não poderá utilizar os dados para conduzir melhorias no processo.

A eliminação de qualquer processo baseado em papel com a implantação de uma interface de software moderna para SAP deve ser o primeiro passo. Esses sistemas podem ajudar a simplificar as principais etapas do processo de manutenção e remover o trabalho desnecessário, como inserir dados manualmente no SAP, enquanto estrutura as entradas de dados no SAP. Como observamos anteriormente, se você usa ou fará a transição para o SAP S4/HANA, ele foi projetado especificamente para implantar IA e ML para operações de manutenção.

2) Capturar dados do sensor atual

Seu equipamento moderno provavelmente inclui uma ampla variedade de sensores que podem ser programados para alimentar o banco de dados central. Mesmo antes de investir em dispositivos IIoT adicionais, você já pode usar os dados disponíveis para análise para definir acionadores de alertas ou para determinar onde precisa investir em capacidade de monitoramento adicional.

3) Determinar a Criticidade do Ativo

Priorize onde investir revisando seu histórico de manutenção para descobrir:

  • Quais ativos críticos são seus “maus atores”? Para um alto ROI, comece com seus maiores infratores.
  • Quais ativos possuem características que podem ser monitoradas? Nem todas as falhas são mensuráveis.
  • Quais ativos se beneficiarão mais com as técnicas de monitoramento baseadas em condições? Os tipos de falha têm degradação mensurável que pode ser reconhecida com antecedência suficiente para fazer algo para evitar o evento de falha completa.

4) Pratique Manutenção Centrada em Confiabilidade

Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) adota a abordagem de identificar as condições que poderiam resultar em tempo de inatividade e, em seguida, priorizar as modalidades de falha do ponto de vista do custo de manutenção. Com esses dados, as operações podem decidir quais ações específicas fornecem o melhor retorno sobre os gastos de manutenção para evitar que essas modalidades de falha se manifestem. Como resultado da análise de RCM, você descobrirá que certos ativos são críticos para investimento em tecnologias de medição e uso de IA, enquanto outros devem ser gerenciados como “executados até a falha” devido ao baixo custo de substituição em comparação com o custo de aplicação de medidas preditivas.

5) Processos digitais de ponta a ponta

Responder a alertas CBM requer comunicação em tempo real e coordenação da força de trabalho. Para operações de manutenção, isso significa substituir ordens de serviço em papel e processos de notificação por um dispositivo móvel com interface para SAP. Inicialmente, as atividades de monitoramento de condições resultarão em um aviso prévio de um problema iminente. Nesses casos, a notificação em tempo real é fundamental para evitar o evento de tempo de inatividade. Ao longo do tempo, com resultados de IA e ML, você pode aplicar verdadeiras estratégias de manutenção preditiva e ver um maior aviso de que um problema está começando a ocorrer.

Deixe-nos ajudá-lo a começar

Aqui na Sigga, temos ajudado indústrias de ativos intensivos com o SAP Plant Maintenance a impulsionar a transformação digital e iniciativas móveis em manutenção industrial por 20 anos. Nossas soluções de software SAP Certified EAM podem ajudá-lo a melhorar a captura, a estrutura e a qualidade dos dados necessários para criar estratégias de monitoramento baseadas em condições.

Nosso aplicativo móvel EAM Empower EAM digitaliza todo o processo de manutenção, conectando usuários em tempo real em sua empresa. Ele ajuda seus técnicos a capturar e estruturar com precisão os dados necessários no SAP para determinar a criticidade de ativos para investimentos em monitoramento baseado em condição.

O Sigga Planning & Scheduling fornece as ferramentas de gerenciamento para a implantação eficaz de estratégias de manutenção preventiva e preditiva. Juntas, essas soluções formam uma base eficaz para a coordenação em tempo real das atividades de manutenção como resultado de seus investimentos em monitoramento baseado em condições.

Saiba como você pode levar seu programa de manutenção preventiva para o próximo nível!

Prioridades do CIO para gerenciamento de ativos corporativos em 2022

Postado em por Matt Sickler

Estes são tempos sem precedentes com inflação descontrolada, problemas na cadeia de suprimentos, escassez de mão de obra e impactos contínuos da pandemia global. Como líder empresarial, você precisa acelerar as mudanças que vão tornar sua empresa mais competitiva e resiliente em um mundo em constante mudança. Você está no caminho para digitalizar seus negócios como uma estratégia clara para ajudar a atender a essas necessidades. No entanto, o progresso provavelmente foi lento – especialmente para equipes internas, como suas operações de manutenção. É hora de adotar uma nova abordagem.

No artigo de hoje, vamos destacar como conduzir a transformação digital em operações baseadas em SAP para oferecer suporte a uma organização mais enxuta e ágil, minimizando o impacto de recursos em seu departamento de TI. 

Digitalização no gerenciamento de ativos corporativos

“O “novo normal” é a disrupção. As organizações que se inclinam para essa realidade e alavancam sua capacidade de inovação, tecnologia e alcance não apenas sobreviverão, mas também crescerão como resultado”.

Monika Sinha, VP Analista, Gartner

Em todas as facetas do seu negócio, você precisa se ajustar constantemente às mudanças causadas pela pandemia, escassez na cadeia de suprimentos, escassez de mão de obra e agora uma inflação crescente sem precedentes. A tecnologia é um facilitador essencial para lidar com a mudança, mas com recursos de TI limitados, é mais difícil do que nunca acelerar e dimensionar a adoção de tecnologia em toda a sua empresa.

De acordo com a McKinsey no relatório: Navegando na inflação: um novo manual para CEOs, uma das principais preocupações dos CEOs é “Qual é a maneira mais rápida de estabilizar e redesenhar cadeias de suprimentos estendidas e, em alguns casos, quebradas? De quais recursos precisarei para aumentar a resiliência da minha empresa e controlar os custos?… A boa notícia é que a digitalização provavelmente desempenhará um papel importante na resposta a essas perguntas, e os esforços digitais geralmente pagam seus custos em 12 meses.”

Em outras palavras, a prontidão digital é fundamental para todas as facetas da organização, incluindo suas equipes de operações.

Os imperativos para os CIOs

Os tempos são diferentes, mas a história é a mesma: a digitalização em toda a sua empresa aumentará a colaboração, a eficiência e capturará os dados em tempo real necessários para aumentar a resiliência e controlar os custos. De acordo com o Gartner Agenda do CIO, As prioridades de liderança, organização e tecnologia que os CIOs devem abordar em 2022, “Use a tecnologia de forma a dar suporte a peças-chave de negócios compostos. Composable Technologies são sistemas e dados que se integram de forma rápida e fácil. Organizações altamente compostas reconhecem que processos de entrega iterativos, estilos de trabalho colaborativos e sistemas integrados geram melhores resultados.”

O desafio do CIO é colocar em prática a infraestrutura de tecnologia para permitir essa composição rápida de novos produtos, novos métodos de produção e novas formas de colaboração para executar mudanças com rapidez e eficiência para se manter competitivo. Isso significa que a TI precisa acelerar as iniciativas digitais, superar obstáculos históricos ao progresso e fazer isso com menos recursos de TI.

Como? Aqui estão algumas estratégias que estão se mostrando bem-sucedidas no ambiente atual:

1) Democratize a TI

O conceito é simples, compartilhe a carga de trabalho. Como? As ferramentas de código baixo e sem código estão aumentando a eficiência da TI e da organização como um todo. Qualquer pessoa na empresa pode colaborar com a TI para digitalizar processos e colaborar para criar melhores resultados.

“Quem diria que um dia o cidadão comum, sem conhecimento profundo de tecnologia e programação, conseguiria criar soluções realmente eficientes para seus processos diários de forma objetiva e clara – e melhor: sem depender de especialistas em TI? É isso que o Low-Code proporciona: acesso simplificado à tecnologia.”

Mário Trentim, Ferramentas Low-Code: Simplificando a Tecnologia como o Segredo da Transformação Digital>, junho de 2022

Essas ferramentas de código baixo e sem código estão se tornando cada vez mais disponíveis como plataformas de desenvolvimento independentes e como parte de soluções prontas. Há muitas maneiras de começar a incorporar esses conjuntos de ferramentas em seus processos de desenvolvimento.

2) Comece pequeno e itere

Enfrente projetos em uma abordagem iterativa. As metodologias ágeis de desenvolvimento de software já existem há algum tempo. Agora, com plataformas de baixo código e sem código, essa abordagem pode superar os obstáculos de iniciativas anteriores de transformação digital.

“Uma transformação ágil exige equipes pequenas e especializadas que desenvolvem rapidamente iterações de produtos experimentais. Os líderes estabelecem uma cultura que confia nos trabalhadores para experimentar soluções criativas, dando-lhes a liberdade de “falhar rápido” e recalibrar aprendendo as lições dessas falhas. …O valor dessa abordagem ágil inclui maior engajamento da força de trabalho, treinamento focado e desenvolvimento de habilidades, solução criativa de problemas e a capacidade de escalar rapidamente.”

McKinsey, Lighthouses revela um manual para a transformação responsável da indústria>, março de 2022

Além de permitir uma abordagem iterativa para cada iniciativa, a abordagem ágil configura a organização como um todo para responder às mudanças a qualquer momento.

3) Garantir a prontidão digital em toda a organização

Como a digitalização, a colaboração e os dados em tempo real são importantes para criar uma organização adaptável e resiliente a mudanças, é importante que todos os grupos de sua organização tenham alcançado pelo menos uma linha de base de substituição de processos baseados em papel por uma solução digital.

A McKinsey descobriu que os principais fabricantes estavam obtendo um valor significativo das tecnologias da Indústria 4.0, mas muitos estavam presos em purgatório piloto. Em seu artigo, Capturando o verdadeiro valor da Indústria 4.0, abril de 2022, a McKinsey identificou vários pacotes de casos de uso que foram essenciais para o sucesso. As plataformas digitais e móveis para os funcionários da linha de frente foram um pacote identificado como um facilitador essencial do roteiro da Indústria 4.0 para impacto nos negócios.

E como você sabe, a transformação digital é mais do que implantar tecnologias, é mudar a forma como as pessoas trabalham, padronizar processos e desenvolver habilidades e conforto dos funcionários com o uso da tecnologia. É por isso que a prontidão digital é fundamental para todos os funcionários da organização, desde o gerente de produção até o técnico de manutenção.

4) Equilibrar os investimentos em iniciativas digitais

Os investimentos em tecnologia podem antecipar onde sua organização está pronta para abraçar. Novo Tecnologias da indústria 4.0 e 5.0 parecem entrar em jogo quase todas as semanas. Para aproveitar essa revolução tecnológica, é importante equilibrar e acompanhar os investimentos para um melhor retorno do seu investimento. Muitas tecnologias da Indústria 4.0 prometem economias incríveis, mas somente se puderem ser utilizadas.

“Formalize o valor em jogo. Em cada local avaliado, descreva o valor real em jogo, vinculando as soluções ou casos de uso da Indústria 4.0 mais aplicáveis à prontidão digital atual, disponibilidade de dados e arquitetura de TI/TO.

McKinsey, Indústria 4.0: transformação digital na manufatura, abril de 2022

Se um sensor de pressão indicar um problema iminente, quanto tempo sua organização levará para reconhecer o problema, criar uma notificação, aprová-la e transformá-la em uma ordem de serviço e, em seguida, despachá-la para um técnico para reparo? Horas? Dias? Semanas? Quantas pessoas tinham que estar envolvidas? Qual é o valor das tecnologias da Indústria 4.0, como sensores com informações em tempo real, se seus processos não são digitalizados de ponta a ponta para poder atuar em tempo real?

Oportunidades da Indústria 4.0 com a transição para SAP S/4HANA

Com a mudança para SAP S/4HANA, muitos casos de uso da Indústria 4.0 e 5.0 serão ativados usando análises, inteligência artificial, recursos de aprendizado de máquina e bancos de dados da plataforma.

“Para produtividade, o S/4HANA inclui tecnologia de automação de processos robóticos para que tarefas rotineiras possam ser automatizadas, proporcionando aos funcionários mais tempo para trabalhos de maior valor para a utilização de ativos, o S/4HANA fornece ferramentas para ajudar as empresas a passar da manutenção programada para preditiva para um tempo de atividade do equipamento mais eficiente e custos de serviço mais baixos para a estratégia, o moderno sistema ERP inclui recursos de análise em tempo real para permitir a tomada de decisões baseada em dados.”

Jim O'Donnell, TechTarget, junho de 2021

Se seus técnicos estiverem trabalhando com ordens de serviço em papel que exigem a entrada de dados do status do trabalho de volta no SAP, você não poderá aproveitar o poder das informações em tempo real que o SAP S/4HANA oferece. Este é apenas um dos muitos exemplos de preparação de operações de manutenção para migração de SAP ECC para S/4HANA.

Prontidão digital para operações de manutenção facilitadas

Aqui na Sigga, há 20 anos ajudamos indústrias de ativos intensivos a mobilizar operações de manutenção com foco no SAP Enterprise Asset Management. Nosso software e aplicativos móveis foram comprovados em uso por mais de 70.000 técnicos e são totalmente certificados pela SAP.

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Entendemos o que é necessário para impulsionar a adoção de tecnologia nas operações e preservar recursos e orçamentos de TI no processo. Por exemplo, nossa solução SaaS de nuvem EAM móvel vem em uma plataforma sem código com integração SAP sem código. E, com nossa experiência em manutenção, podemos conduzir ativamente uma implementação ágil colaborativa e apoiar a adoção e escala em sites globais.

Nosso aplicativo EAM móvel Sigga EAM Empower elimina processos baseados em papel e digitaliza todo o processo de manutenção conectando técnicos front-end ao SAP em tempo real. Como resultado da implementação, a solução melhora a captura, a estrutura e a qualidade de seus dados como uma linha de base para aproveitar muitas tecnologias da Indústria 4.0 e SAP S4/HANA.

Nosso software integrado de planejamento e agendamento fornece uma interface intuitiva SAP UI5 para SAP PM. Esta solução fornece automação para direcionar o orçamento anual, planejamento e agendamento regular de ordens de serviço. Com o recurso de atualização em massa, a solução melhora a captura, estrutura e qualidade dos dados no SAP.

Com nossos produtos EAM para SAP, sua empresa pode facilmente estabelecer prontidão digital dentro da organização de manutenção. Deixe-nos ajudá-lo a garantir que seus dados e processos sejam otimizados para que suas operações de manutenção estejam totalmente prontas para aproveitar a velocidade, a análise de dados e as informações em tempo real com as tecnologias atuais e futuras da Indústria 4.0.

Leia mais sobre a Sigga e nossas soluções EAM para operações de manutenção

Cloud SaaS – A vantagem ágil do SAP EAM

Postado em por Matt Sickler

A transição da solução de ERP convencional da SAP para S/4 HANA traz diversas mudanças positivas para a mesa, incluindo melhor desempenho, melhor segurança e abrange aplicativos SaaS baseados em nuvem de terceiros. A SAP reconhece plenamente o valor das soluções de terceiros para oferecer uma experiência de usuário superior. Quando essas soluções vêm em uma plataforma SaaS em nuvem, o resultado é maior agilidade e experiências personalizadas, substituindo as personalizações que no passado dificultavam a evolução do núcleo SAP.

Este artigo discutirá essas oportunidades e muito mais com a utilização de aplicativos SaaS baseados em nuvem para simplificar o uso e ampliar os recursos do SAP EAM.

O novo relacionamento da SAP com aplicativos SaaS em nuvem

 O SAP S/4 HANA aproveita a tecnologia de computação in-memory da SAP, SAP HANA, para capacitar as organizações com ferramentas mais poderosas para gerenciar dados e conduzir a análise de dados. Essa função focada para SAP S4/HANA pode ser atribuída a alguns fatores de causa cruciais – a implementação generalizada de iniciativas de transformação digital, a mudança para a indústria 4.0 e a crescente necessidade de aumentar a agilidade e se adaptar a condições em rápida mudança. E que papéis esses fatores desempenham?

 Embora 70% de empresas pode ter adotado processos de captura e agregação de dados digitalizados, como um ERP como o SAP, as verdadeiras estratégias de transformação digital são projetadas para alcançar muito mais. O objetivo do processo de transformação envolve simplificar a capacidade de obter insights orientados por dados, automatizar tarefas repetitivas, capacitar usuários finais com dispositivos móveis e simplificar a tomada de decisões. Isso leva ao próximo fator crucial na equação.

 Espera-se que a quarta revolução industrial aproveite a análise orientada por dados para automatizar processos operacionais de front-end e facilitar a aplicação de estratégias organizacionais, como manutenção preditiva. Embora o SAP simplifique a coleta de dados, antes do SAP S4/HANA, o ERP não fornecia uma interface amigável nem suporte contínuo para aplicativos de terceiros.

Manter os dados em silos anula os recursos analíticos de um sistema de informações em toda a empresa. Portanto, a estratégia da SAP é fornecer suporte contínuo para aplicativos de terceiros baseados em nuvem, permitindo que sua organização implemente modelos de negócios da indústria 4.0 e estratégias robustas de transformação digital de ponta a ponta com suporte do poder do back-end SAP.

 

Por fim, devido ao crescimento dos aplicativos SaaS na nuvem, a SAP viu a oportunidade de resolver os problemas que tinham com as personalizações. Ou seja, eles poderiam enviar quaisquer personalizações que os clientes desejassem para a camada de aplicativos da pilha de tecnologia, liberando o sistema SAP central para operar mais rapidamente, gerenciar mais dados e fornecer informações em tempo real entre negócios.

 

 

A evolução das soluções SAP e de terceiros

Os ERPs mais antigos da SAP, como o ECC, forneciam vários cenários desafiadores para organizações que usavam essas soluções para capturar dados e gerenciar fluxos de trabalho operacionais. A realização de atualizações de versão do ECC, integrações de software e personalização do ERP exigia amplo conhecimento técnico. Cada projeto de atualização e personalização precisava de recalibração extensiva para garantir que os códigos legados e as funcionalidades existentes funcionassem conforme o esperado no sistema. Assim, os projetos de customização exigiam profissionais com ampla expertise nas interdependências dentro do ERP.

 Como resultado, a utilização de aplicativos de terceiros nos ecossistemas SAP tradicionais era uma proposta difícil. O processo de integração exigiu uma extensa avaliação de impacto antes da implantação. O processo de avaliação geralmente envolvia avaliar a possibilidade de problemas de compatibilidade de interface e fidelidade de dados tornando a integração de aplicativos de terceiros uma atividade complexa, demorada e cara.

De acordo com a SAP, “A SAP reconhece a necessidade de complementar seus aplicativos com as melhores soluções SaaS em nuvem da categoria para as linhas de negócios mais críticas”. Portanto, com o S/4 HANA, a SAP forneceu oportunidades para provedores terceirizados de SaaS em nuvem desenvolverem aplicativos inteligentes e intuitivos para fornecer experiências de usuário final conectadas em tempo real, incluindo o uso de dispositivos móveis. Como consequência, a SAP melhorou muito o processo de integração.

Com o S/4 HANA, a SAP voltou seu foco para suas principais funções de negócios, adotando a agilidade que as soluções Cloud SaaS poderiam oferecer. Esse arranjo garante que o S/4 HANA continue a servir como um poderoso recurso de computação em memória para grandes conjuntos de dados, deixando os aplicativos Cloud SaaS para conduzir suas experiências de usuário de front-end para o gerenciamento de diversos fluxos de trabalho.

 

Agilidade por meio de aplicativos SaaS na nuvem

 Além de reconhecer o valor de habilitar uma ampla rede de soluções SaaS em nuvem para uma variedade de experiências do usuário, a SAP está aproveitando a agilidade das soluções SaaS em nuvem. Ou seja, a capacidade dessas soluções de lidar com as customizações que antes eram feitas no próprio sistema ERP principal.

 

“Uma abordagem moderna de customização é aquela que oferece um alto grau de flexibilidade enquanto mantém a integridade do núcleo. O desenvolvimento de personalizações em uma plataforma de desenvolvimento fortemente vinculada aos recursos principais do aplicativo gera os mesmos benefícios que as personalizações, mas não perturba a integridade do núcleo, tão necessário para garantir que as inovações contínuas sejam entregues no ritmo dos negócios. Todos os novos aplicativos modernos baseados em SaaS seguem essa abordagem. Essas extensões e abordagem baseada em plataforma para personalização permitem que as empresas forneçam uma “vantagem ágil” sem interromper o núcleo. As empresas podem continuar a adicionar novos recursos que refletem sua singularidade no mercado sem ter que personalizar seu código de ERP principal e reduzir os riscos e custos decorrentes. Uma vitória em todos os aspectos!” Blog da SAP

Para empresas que migraram para o SAP S/4HANA, provavelmente você já deve ter percebido as limitações do sistema SAP para abranger suas customizações da versão anterior. Como tal, você provavelmente está lidando com os fluxos de trabalho vanilla. Se você estiver nessa situação ou migrando para SAP S4/Hana, é importante considerar aplicativos SaaS de nuvem de terceiros agora que possam atender às suas necessidades exclusivas.

 

Aproveitando as soluções Cloud SaaS para otimizar o SAP EAM

As empresas que utilizam o SAP S/4 HANA para otimizar processos de negócios e insights de dados de ERP cruzados podem aproveitar as soluções Cloud SaaS EAM para coletar os dados para alimentar as tecnologias inteligentes integradas, como IA, aprendizado de máquina e análises avançadas.

Embora a SAP agora ofereça um pacote S/4 HANA Manufacturing, sua solução se concentra na captura de dados de IoT e na facilitação da colaboração, deixando muitas oportunidades para maior digitalização de fluxos de trabalho e proporcionando melhores experiências de usuário final nas operações. Por exemplo, um aplicativo Cloud SaaS desenvolvido para experiências do usuário para conduzir a manutenção de ativos ou desenvolver cronogramas otimizados pode utilizar e atualizar o banco de dados principal do SAP enquanto oferece experiências superiores ao usuário final com acesso em tempo real aos dados do SAP.

 

A visibilidade em tempo real que as soluções Cloud SaaS fornecem significa que os funcionários são mais eficientes com suas horas de trabalho disponíveis. Os trabalhadores têm informações cruciais na ponta dos dedos e os tomadores de decisão podem acompanhar os KPIs operacionais em tempo real. Outros benefícios importantes da utilização de aplicativos SaaS em nuvem de terceiros incluem:

  • Aproveitando a experiência de empresas de soluções SaaS que fornecem soluções para sua área funcional
  • Aproveitando a especialização necessária para oferecer experiências de usuário móveis intuitivas
  • Aproveitando o fato de que os fornecedores de Cloud SaaS lidam com atualizações de segurança e melhorias contínuas de aplicativos

Escolhendo um aplicativo Cloud SaaS para EAM

 

As soluções de terceiros capacitam as empresas a aproveitar as oportunidades que o SAP S/4 HANA traz para a mesa e isso começa com a escolha dos fornecedores certos. Aqui estão algumas perguntas a serem feitas ao escolher um fornecedor:

  • O provedor de soluções possui conhecimento específico do setor relacionado aos seus casos de uso?
  • Qual é o histórico de aplicativos do fornecedor em seu setor?
  • As soluções do fornecedor são certificadas pela SAP para SAP S/4HANA?
  • As soluções móveis são aplicativos nativos intuitivos e fornecem uso completo online e offline?
  • Quão fácil é personalizar o aplicativo para seus processos de trabalho?

Sigga Cloud SaaS Solutions para SAP

 

Na Sigga, trabalhamos com SAP há 20 anos. Fomos um dos primeiros parceiros SAP a ter um produto rodando na Sybase Unwired Platform, o primeiro parceiro a realizar um SAP Customer Qualification Process, e nos tornamos um parceiro SAP ICC de referência quando se trata de integração de soluções ao SAP.

 

Ainda hoje, continuamos atentos às estratégias, produtos e roteiro da SAP, o que nos ajuda a certificar cada nova plataforma, como SAP S4/HANA, e ajudar os clientes a aproveitar os recursos de cada geração do SAP.

 

Nossa mais recente inovação para SAP é nosso aplicativo móvel Sigga EAM Empower, que é um aplicativo SaaS baseado em nuvem. A solução vem em uma plataforma sem código para simplificar o processo de modificação do aplicativo de acordo com seus requisitos de manutenção exclusivos, sem a necessidade de personalizações. Não há necessidade de desenvolvedores profissionais de alto custo para criar seus fluxos de trabalho. Além disso, temos uma solução de integração SAP sem código, aumentando os benefícios de tempo e custo. Com as barreiras técnicas resolvidas, você pode colocar rapidamente nossa solução móvel nas mãos de seus técnicos e ver o poder do acesso em tempo real e a melhoria da qualidade dos dados no SAP. 

Veja a agilidade de um EAM móvel SaaS em nuvem!

 

Nova tecnologia traz nova flexibilidade em aplicativos móveis de manutenção

Postado em por Matt Sickler

Você está preso em uma fila com a TI atrasando o início de seus projetos de digitalização?

Você já desejou poder ajustar seus aplicativos para atender às suas necessidades?

Quer evitar tempo e custos de customização?

Você tem medo de se comprometer com um aplicativo de software que pode ficar obsoleto em três anos?

Se você disse SIM a alguma dessas opções, continue lendo para saber por que os avanços tecnológicos em plataformas de software devem fazer parte de suas considerações ao avaliar um aplicativo de manutenção móvel para SAP PM. Continue lendo “New Tech Brings New Flexibility in Mobile Maintenance Apps”

Novas Abordagens de Digitização para Gestão Estratégica de Manutenção

Postado em por Matt Sickler

A eficiência impulsionada por fluxos de trabalho digitais de ponta a ponta é fundamental para o sucesso no mercado de trabalho apertado de hoje. A tecnologia está madura e os métodos de implementação evoluíram para superar os desafios históricos para embarcar na mudança, como

  • Orçamento e equipe limitados - tanto em operações quanto em TI
  • Dados mestres de baixa qualidade
  • Sistemas legados distintos e críticos (ou seja, SAP EAM)
  • Resistência dos funcionários à mudança

A oportunidade de negócios é claramente significativa, como descobriu a pesquisa da McKinsey, “a tecnologia ajudou algumas empresas a aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção em 15 a 30 por cento”.

Este artigo discutirá novas oportunidades de processo na execução de software para digitalizar seus fluxos de trabalho baseados em papel. Hoje é mais fácil superar esses desafios de implementação, a fim de melhorar a produtividade mais rapidamente, reduzir custos e tornar-se “à prova de futuro” com flexibilidade para atender às necessidades futuras.

Continue lendo “New Digitization Approaches for Strategic Maintenance Management”

Considerações de dispositivo para Mobile EAM com SAP PM

Postado em por Matt Sickler

Substituir seus processos de trabalho baseados em papel e tornar-se totalmente digital com o SAP PM requer consideração sobre o software e os dispositivos móveis certos. Primeiro, você precisa identificar o aplicativo EAM móvel certo que atenderá totalmente às suas necessidades. Sua segunda decisão é identificar os dispositivos móveis que funcionarão para suas várias equipes. Como fornecedor líder de EAMapp móvel para SAP, reunimos uma lista de recursos e opções de dispositivos móveis que você pode querer incluir em sua pesquisa sobre dispositivos móveis .

Considerações de recursos ao selecionar dispositivos móveis

Dispositivos móveis robustos tornaram-se cada vez mais críticos à medida que a tecnologia, os regulamentos e as práticas de trabalho evoluem. Em ambientes de manutenção, as condições podem ser imprevisíveis, perigosas ou voláteis. Além disso, há considerações de usabilidade, conectividade, responsabilidade e segurança do funcionário que desempenham um papel nos tipos de dispositivos móveis usados no local ou em campo. Veja alguns recursos comuns a serem considerados:

Segurança

O uso de dispositivos eletrônicos de qualquer tipo em ambientes de manutenção perigosos cria um problema de segurança e viola códigos e regulamentos, como os estabelecidos pela OSHA.Áreas perigosas incluem ambientes com substâncias combustíveis ou inflamáveis, como gases ou vapores. A designação de perigo é baseada tanto no tipo de perigo quanto na probabilidade de o perigo estar presente.

Embora de acordo com Gayle Nicoll PhD, REP, ASP, Líder de Segurança de Processos das Américas da CSP AECOM, não houve incidentes envolvendo locais perigosos que tenham foi diretamente atribuído ao uso de PED (dispositivo eletrônico pessoal). Então, por que os rígidos regulamentos globais? Além disso, os funcionários devem estar cientes, treinados e aderir aos procedimentos de segurança para trabalhar em locais perigosos, incluindo o uso de dispositivos eletrônicos.

Procure dispositivos especificamente identificados como “não inflamáveis” e classificados quanto aos perigos potenciais em seus ambientes de trabalho. Os trabalhadores da indústria de petróleo e gás, por exemplo, estão frequentemente expostos a riscos que podem incluir incêndios ou explosões em potencial e, muitas vezes, completos suas tarefas diárias em áreas estreitamente confinadas. Dispositivos não inflamáveis são desenvolvidos exclusivamente para esses tipos de ambientes de alto risco para melhorar a eficiência e a segurança.

 

Durabilidade do dispositivo

Os trabalhadores de manutenção podem realizar inspeções, medições, serviços ou reparos de equipamentos onde quer que o ativo resida. Isso significa que seus dispositivos podem entrar em contato com líquidos, graxa, poeira e detritos ou temperaturas extremas.

 

Freqüentemente, smartphones e tablets devem ser duráveis para circunstâncias incomuns, como dedos cobertos de graxa que podem derrubar o dispositivo em superfícies implacáveis. temperaturas, suportam vibrações e choques, além de resistir a óleo, sujeira ou poeira. A boa notícia aqui é que a indústria estabeleceu padrões, testes e escalas de classificação para que os compradores entendam o grau de durabilidade. Por exemplo, um smartphone classificado como IP68 é “ resistente a poeira” e pode ser “imerso em 1,5 metros de água doce por até 30 minutos”.

 

Duração da bateria

 Uma bateria confiável e de longa duração é crucial para concluir um trabalho no final de um dia de trabalho normal ou para dar suporte aos funcionários durante um dia de trabalho prolongado. Em circunstâncias em que a duração normal da bateria ainda não é suficiente, devem ser implementadas soluções alternativas para dar suporte à continuidade do trabalho. Por exemplo, a duração da bateria pode ser complementada com baterias externas ou baterias hot-swap. Você também pode fornecer estações de carregamento convenientes em locais estratégicos.

Para indústrias que podem encontrar situações de reparo de emergência sem energia, outros planos de bateria de backup devem ser considerados além dos requisitos normais do dia-a-dia.

 

Sensibilidade da tela sensível ao toque

Um visor versátil é um recurso enorme em qualquer ambiente de manutenção, e é por isso que a tecnologia de tela deve ser um fator chave. Por exemplo, ser capaz de ler claramente a tela com pouca ou muita luz, como luz solar direta, é importante para o trabalho de campo, assim como ser capaz de navegar na tela e rolar usando luvas ou em condições de chuva, neve ou umidade .Muitos dos modelos robustos de smartphones e tablets atuais incluem Corning Gorilla Glass integrado para maior durabilidade ou revestimentos de tela especiais que podem ajudar a resistir a óleo e impressões digitais.

 

A sensibilidade da tela sensível ao toque deve ser projetada para discernir prontamente o toque humano, mesmo se a tela estiver escorregadia devido à umidade, coberta de poeira ou se o usuário estiver usando luvas. Isso garante que as condições climáticas e os equipamentos de proteção individual (EPI) não impeçam o desempenho e a produtividade do trabalho. A resolução da tela também é um fator a ser considerado, dependendo do conteúdo que está sendo visualizado como parte do trabalho de sua equipe.

 

Consolidação de dispositivos

Os trabalhadores de manutenção costumam usar vários dispositivos no trabalho para inspeções e testes de equipamentos. Alternar entre vários dispositivos pode ser demorado e ineficiente. Por exemplo, um trabalhador de campo no setor de energia e serviços públicos pode ter que negociar entre duas ou mais ferramentas para testar medidores em um ambiente de alto risco.

Em vez de carregar vários dispositivos diferentes, os funcionários podem usar um único smartphone ou tablet que consolida várias “ferramentas” para reduzir o tempo normalmente dedicado a tarefas rotineiras. Considere um dispositivo móvel robusto com identificação por radiofrequência (RFID) ou código de barras scanner que pode simplificar rotinas e integrar dados diretamente em um aplicativo de gerenciamento de trabalho para atualizar ordens de serviço ou registros de armazém. Um dispositivo a menos pode significar pelo menos uma etapa a menos no processo.

 

Câmera

As câmeras de smartphones e tablets têm melhorado continuamente ao longo dos anos. A resolução da câmera pode não ser uma consideração crítica, mas há muitas outras opções a serem consideradas, incluindo a capacidade de capturar imagens em situações de pouca luz ou detectar e capturar imagens infravermelhas.

 

Processador, Memória e Armazenamento

Escolher as opções corretas de desempenho, memória e armazenamento da CPU será fundamental para a produtividade da equipe. A memória de trabalho (RAM) deve acomodar os dados gerenciados nos aplicativos atuais, além do potencial para aprendizado de máquina, inteligência artificial, realidade aumentada e recursos analíticos de aplicativos em o futuro próximo.Considere 4 GB de memória RAM como mínimo.

 

A memória de armazenamento é crítica para a produtividade do trabalhador em locais sem conectividade.Muitos aplicativos móveis armazenam dados no dispositivo móvel para oferecer suporte ao uso contínuo do aplicativo quando o usuário está off-line.Considere 128 GB como a memória de armazenamento mínima.

 

Sistema operacional

Suas opções de sistema operacional provavelmente já estão estabelecidas nas políticas de sua empresa e no software de segurança de gerenciamento de dispositivos móveis. Para decidir sobre o sistema operacional certo para sua manutenção industrial ou operações de depósito, considere a disponibilidade de dispositivos com os recursos de que você precisa. Além disso, observe os sistemas operacionais suportados por sua escolha de aplicativos EAM móveis. suporta os sistemas operacionais Apple e Android.

 

Conectividade de Rede

 Técnicos e trabalhadores de manutenção precisam ter acesso total às informações e usar seus dispositivos móveis em qualquer lugar em que trabalhem. Muitos locais, como certos espaços dentro de um armazém ou em uma plataforma de petróleo offshore, têm conexões de rede irregulares ou nenhum sinal. Os trabalhadores precisam de recursos para acessar e coletar dados em áreas com conectividade de rede ruim ou nula, independentemente do ambiente industrial.

Smartphones e tablets com um mínimo de 4G LTE e chave WIFI 5GHz para conectividade ideal. O dispositivo móvel deve ser equipado para suportar Bluetooth 5.0, que tem um alcance substancialmente maior e pelo menos o dobro das velocidades de transferência de dados para conexões seguras de curta distância. A maioria dos smartphones e tablets inclui conectividade WiFi de 2,4 GHz e 5 GHz à sua infraestrutura de roteador. Os extensores WiFi também podem ser estrategicamente localizados para suportar determinados ambientes de trabalho.

 

Além disso, considere os aplicativos móveis nativos para acesso off-line gratuito. Os aplicativos móveis EAM projetados nativamente fornecem os dados de que os trabalhadores precisam em áreas sem conectividade para que possam coletar informações continuamente, revisar ordens de serviço, consultar manuais de equipamentos ou verificar a conclusão da tarefa.

 

Compreendendo as opções de recursos

Há muitas opções em cada um dos recursos descritos acima. Os fabricantes de dispositivos móveis ajudam agrupando recursos comumente solicitados em um único smartphone ou tablet robusto para casos de uso industrial típico. Identifique seus recursos críticos e interessantes para tomar as decisões corretas de recurso/preço/modelo para dar suporte a cada uma de suas diferentes equipes de trabalho.

 

Baixe nosso guia de recursos para dispositivos móveis industriais para especificar seus requisitos específicos.

  

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga tem 20 anos de experiência na transformação digital de fluxos de trabalho em uma variedade de setores com uso intensivo de ativos que usam SAP. melhor segurança e uso mais simplificado de recursos do telefone, como câmera e GPS, de dentro do aplicativo. Or Apps são projetados especificamente para acesso off-line completo a recursos de aplicativos e recursos de dados para apoiar equipes em qualquer situação com um usuário confiável experiência.

  • O aplicativo Mobile EAM da Sigga mantém os técnicos no campo ou na planta com acesso imediato às informações, o que resulta em maior produtividade, visibilidade dos dados em tempo real e reduz os custos de manutenção.
  • O aplicativo Armazém e Inventário da Sigga melhora a eficiência dos recursos do armazém, aumenta a precisão dos dados e reduz os custos de manutenção de estoque.
  • A solução de Planejamento e Programação da Sigga melhora a eficácia da manutenção ao automatizar muitas atividades de gerenciamento de manutenção, desde o planejamento de orçamentos anuais de manutenção até a criação de programações que resultam em roteamento aprimorado do técnico e aumento do tempo de atividade dos ativos. 

Estratégias eficazes de gerenciamento de manutenção para 2022

Postado em por Matt Sickler

À medida que 2021 chega ao fim, analisamos as tendências que tiveram um impacto significativo nas operações de manutenção. Do agravamento da escassez de mão de obra aos problemas persistentes da cadeia de suprimentos, podemos ver que muitos dos desafios de 2022 continuarão a ser uma força a ser enfrentada em 2022. Neste artigo, exploraremos as tendências e resoluções relacionadas a serem consideradas na manutenção planejamento das operações e investimentos para o próximo ano.

Desafios e previsões da EAM para 2022

Que tendências e desafios esperamos que sejam uma força em 2022? Quais os principais temas que veremos na mídia global em 2022? O que devemos ver mais?

“O grande interesse que vemos agora nas histórias da cadeia de suprimentos global continuará a crescer.
 Isso inclui histórias gerais sobre sistemas sob pressão e escassez global de trabalhadores.

– Meredith Artley, editora-chefe e vice-presidente sênior da CNN Digital Worldwide

  

“É sobre trabalho. O COVID-19 expôs a divisão de longa data entre trabalho e corporações em termos de salários e condições de trabalho… e isso se tornará mais intenso em 2022. 

– Marsha Cooke, vice-presidente sênior de notícias globais e projetos especiais, VICE MEDIA LLC

 

“As batalhas sobre a política de mudança climática e a implementação de acordos dominarão as agendas de notícias nacionais e internacionais em 2022. Isso, é claro, abrange muito. Depois de tantos anos de discussão, podemos ver um avanço revolucionário na responsabilidade social corporativa e na consideração de critérios ambientais, sociais e de governança para avaliar o desempenho, a conduta e a estratégia futura das empresas”.

– Valérie Arnould, vice-diretora, rede de receita digital, Associação Mundial de Editores de Notícias

 

 “As mudanças contínuas em nosso mundo provocadas por desenvolvimentos tecnológicos exponenciais e a desconexão com abordagens lineares e lentas de nosso governo e instituições certamente permanecerão uma história dominante em 2022. Existem ramificações profundas para esses desenvolvimentos tecnológicos, incluindo o impacto contínuo das criptomoedas. sobre finanças, plataformas tecnológicas sobre informação e democracia, IA e tecnologias de automação sobre empregos, fontes de energia renováveis e melhores baterias sobre o meio ambiente e biologia sintética sobre nossa saúde e medicina. Mas os pontos de conflito só ficarão mais confusos e terão maiores implicações comerciais e financeiras.”

– Kevin Delaney, cofundador e editor-chefe da Charter

 

Certamente, esses desafios não são temas novos, mas, como notaram os jornalistas, são requisitos cada vez mais urgentes ou persistentes para o planejamento de 2022. Será que está na hora de rever seu caminho atual e pensar em priorizar ações para melhor gerenciar e melhorar as operações de manutenção? Dê uma olhada em nossos artigos deste ano, que reúnem estratégias e táticas comprovadas para enfrentar esses desafios e muito mais enquanto você planeja 2022.

 

Resoluções de 2022

1) Melhor planejamento para gerenciar problemas contínuos da cadeia de suprimentos

As equipes de manutenção precisam melhorar sua capacidade de gerenciar o estoque de peças e materiais para maximizar o tempo de atividade da produção. É desafiador o suficiente para as equipes de produção lidar com os problemas da cadeia de suprimentos de matérias-primas. Adicione a incerteza de obter peças de reposição para consertar rapidamente equipamentos caídos, a situação se torna inaceitável.

As operações de manutenção precisam fazer sua parte para reduzir o tempo de inatividade inesperado e a manutenção preventiva é o caminho testado e comprovado para mitigar o tempo de inatividade. Mas comprometer-se com a execução de tarefas de manutenção planejada pode ser especialmente desafiador quando os reparos corretivos e de emergência têm precedência. Diante da escassez de mão de obra qualificada, a situação só piora.

Existem estratégias de manutenção comprovadas, como manutenção centrada na confiabilidade, que podem ajudá-lo a planejar sua abordagem de manutenção para minimizar despesas e otimizar o uso de sua força de trabalho limitada. 

Se você ainda não utiliza sensores para facilitar as rodadas de inspeção e reduzir a frequência da manutenção preventiva, considere iniciar o caminho para a manutenção preditiva. para manutenção preditiva. A tecnologia de sensor pode fornecer um aviso avançado de uma falha para permitir o tempo necessário para adquirir peças e materiais.

Minimizar surpresas e transformar um departamento de manutenção reativo não apenas reduzirá o tempo de inatividade, mas também melhorará o planejamento avançado de peças e materiais de reposição devido à visibilidade dos requisitos da criação dos planos de gerenciamento de projetos.

 

2) Melhore a atratividade, contratação e retenção de sua força de trabalho de manutenção qualificada

Além de implantar tecnologias para aumentar a eficiência, a tecnologia pode ajudá-lo a melhorar a qualidade do trabalho para atrair e reter talentos de manutenção industrial.

Com o que eles chamam de “grande resignação”(funcionários deixando seus empregos no segundo semestre de 2021), é fundamental implantar estratégias AGORA para superar a escassez de mão de obra de manutenção qualificada. As organizações bem-sucedidas se concentrarão em como “fazer mais com menos”, em vez de esperar que a situação mude rapidamente.

 

E, ao olhar para os seus planos para 2022, pense em como tornar a estrutura organizacional do seu departamento de manutenção mais eficaz para trabalhar com a equipe que você tem ou, pior ainda, com menos técnicos qualificados.

3) Aumentar o planejamento de EAM em apoio a avaliações ambientais, sociais e de governança

Ambiental, social e governança (ESG) estão ganhando maior interesse com os investidores que estão avaliando como as empresas mitigam esses riscos para garantir sua sustentabilidade a longo prazo como um negócio. As equipes de operações de manutenção não são estranhas ao desenvolvimento de planos de mitigação de riscos. O ESG força o esforço além dos planos EAM usuais. Se você não está olhando para seus planos de olho no ESG, agora é um bom momento para começar. 

Parte do planejamento ESG é a avaliação de como as empresas podem se adaptar e ser ágeis diante da volatilidade, incerteza, mudança e ambiguidade (VUCA) no ambiente de negócios atual. Para enfrentar esses desafios, a International Standards Organization (ISO) desenvolveu a série ISO 55000 (55000, 55001 e 55002) de normas internacionais que abrangem a gestão de ativos de qualquer tipo. A série ISO 55000 descreve o que uma empresa deve fazer para maximizar o valor de seus ativos de forma sustentável.

Estratégias sociais para proteger a força de trabalho são uma consideração contínua e crescente para o avanço do gerenciamento de operações de manutenção. Também é um impulsionador de crescentes regulamentações de conformidade, especialmente para manutenção de plantas de qualidade de alimentos para fabricantes de alimentos e bebidas.

 

4) Invista em IA e tecnologias de automação para otimizar o EAM

Os analistas têm sido consistentes em promover a aceleração da adoção de tecnologias digitais que é necessária no ambiente atual. Não apenas para enfrentar os desafios de gestão de pessoas durante uma pandemia, mas também para fornecer agilidade para responder a mudanças repentinas em suas operações. O benefício colateral é maior produtividade para lidar com a situação de escassez de mão de obra.

Como A McKinsey& Co. descobriu em sua pesquisa, “Quando as empresas acertam todos os requisitos, os resultados podem ser impressionantes. Os principais players em uma variedade de indústrias pesadas usaram ferramentas digitais para reduzir drasticamente as interrupções não planejadas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção. Maior disponibilidade e uma força de trabalho mais eficiente aumentaram a lucratividade de 4% a 10% em algumas organizações.”

Atingir os “requisitos certos” requer um gerenciamento de mudanças eficaz para as equipes de manutenção industrial. 

As tecnologias da Indústria 4.0 são essenciais para o crescimento de estratégias de manutenção preditiva econômicas. Avançar no uso dessas tecnologias de planetas inteligentes será importante em 2022, pois a Quinta Revolução Industrial (Indústria 5.0) levará esses recursos um passo adiante, melhorando a colaboração entre humanos e máquinas, permitindo que os humanos trabalhem de forma ainda mais inteligente e eficiente.

 

Planejando um 2022 de sucesso 

Planejamento Anual de Manutenção 

Ao finalizar seus planos anuais de manutenção para 2022, considere os investimentos em processos para melhorar seu processo de planejamento e orçamento. Criar um orçamento de manutenção de baixo para cima, baseado em dados, com SAP pode ser um desafio. E se você fez isso recentemente, considere o que será necessário para acompanhar seus gastos reais em relação ao orçamento em 2022. Existe uma maneira melhor, com uma solução de automação para apoiar o processo de planejamento de manutenção e gerenciamento de orçamento. A solução pode manter visualizações do orçamento e gastos do departamento por categorias de custos financeiros, bem como por visualizações operacionais de manutenção.

Os canais de ferramentas de automação de planejamento e agendamento ajudam a reduzir os orçamentos com um planejamento de manutenção mais eficaz - incluindo planejamento anual, até o planejamento mensal/semanal e diário e agendamento de tarefas de manutenção. Essas ferramentas são essenciais para reverter uma operação de manutenção reativa e obter o controle de recursos limitados.

Resultados de Medição 

Agora é um bom momento para estabelecer medidas de linha de base para rastrear a eficácia de suas operações de manutenção em 2022. Aqui estão algumas medidas comuns a serem consideradas no próximo ano:

  • Hora da chave – quando foi a última vez que você conduziu um estudo de hora da chave? Você sabe quais são as perdas de tempo comuns para sua valiosa e limitada equipe técnica? Um estudo de tempo de chave inglesa é uma ótima maneira de descobrir os frutos mais fáceis de desperdícios de tempo, mas comparar suas operações com outras organizações semelhantes.
  • Eficácia da manutenção – Observe seus resultados de 2021 para avaliar sua porcentagem de trabalho de manutenção planejada, corretiva e de avaria. Mais uma vez, compare com os benchmarks e estabeleça metas para 2022 para mudar para uma manutenção mais planejada para reduzir seus custos e otimizar o uso de recursos a longo prazo.
  • Cumprimento do cronograma – e medidas de planejamento semelhantes ajudam a identificar as causas principais dos problemas de baixo cumprimento para melhorar a precisão do planejamento e a eficiência da equipe
  • Tempo de inatividade – MTTR, MTBF, OEE são medidas que podem ajudar a conduzir conversas colaborativas com a produção para otimizar as operações em geral.

Justificando o investimento em automação e soluções móveis 

Construir o caso de negócios para investir em soluções para o departamento de manutenção não precisa ser difícil. Frequentemente, um cálculo rápido no verso do envelope pode demonstrar o potencial de economia real de custos e melhorias de produtividade. Você pode adicionar mais rigor com estas ferramentas de análise de economia de custos:

  • Economia EAM móvel. Justifique o investimento na substituição do papel por dispositivos móveis para os técnicos trabalharem diretamente com o SAP PM, o impacto mais evidente é a redução de recursos devido às melhorias de tempo de chave. E se você precisar justificar um investimento em solução de manutenção sem reduzir o número de funcionários, considere justificar a economia de custos oculta.
  • Planejamento e Programação de Economia. Justifique o investimento em agregar automação ao processo de planejamento e programação da manutenção a partir dos dados do SAP PM. Neste white paper, Libere o poder do SAP e economize, descrevemos as economias em termos de melhoria do tempo de chave, eficácia operacional e economia de tempo para os planejadores e programadores.

20 anos de inovações EAM 

Há duas décadas, acompanhamos a evolução dos desafios para operações de manutenção em indústrias intensivas em ativos. Em 2021, comemoramos vários marcos em nossa evolução como empresa:

  • Parceria Gemspring Capital – no início do ano, firmamos parceria com a Gemspring para apoiar nossa rápida expansão global para atender e expandir nossos clientes corporativos com operações em todo o mundo.
  • SAP Silver Partner – por mais de 15 anos, temos nos concentrado em inovações em EAM para SAP, incluindo o desenvolvimento de nossa própria tecnologia proprietária de integração SAP e manutenção de certificações SAP para nosso software EAM e soluções móveis. Poucas empresas, se é que alguma, podem dizer que estão focadas em SAP EAM e mobilidade por mais de uma década.
  • Clientes de sucesso – estamos orgulhosos dos resultados que nossos clientes alcançaram e continuam a experimentar à medida que desenvolvemos nossas parcerias para alcançar novos níveis de produtividade. Nossos atuais clientes corporativos globais também são essenciais para nosso roteiro de inovação, incluindo nosso último lançamento:
  • Automação de gerenciamento de orçamento – lançamos recentemente uma inovação para melhorar ainda mais a forma como as empresas utilizam o SAP PM para orçamento anual e acompanhamento de orçamento. Essa solução é outro exemplo de aumento e otimização do SAP com as tecnologias de automação atuais.
  • Aniversário de 20 anos da Sigga – Nossa longa história de dedicação ao SAP e EAM é a sua garantia de resultados.

À medida que 2021 chega ao fim, aqui na Sigga, esperamos fazer parceria com nossos clientes corporativos para superar os desafios atuais e futuros em EAM. Nossa talentosa equipe está trabalhando incansavelmente em novas inovações para ajudar as empresas a fazer mais com menos pessoas, otimizar a manutenção métricas e fornecer a agilidade necessária para ter sucesso em 2022 e no futuro. 

Escolha um parceiro experiente para simplificar seus fluxos de trabalho SAP EAM.

Saiba mais sobre a Sigga.

 

Análise avançada de falhas para a manutenção da Planta SAP

Postado em por Matt Sickler

Os planos SAP Plant Maintenance(PM) são essenciais para reduzir e minimizar o impacto de eventos não planejados na segurança, no meio ambiente e na lucratividade dos negócios. Mas criar e manter o compromisso com a execução de planos de gerenciamento de projetos geralmente é um desafio com recursos limitados e problemas de qualidade de dados.

Neste artigo, discutiremos como as organizações podem melhorar a coleta e análise de dados para tomar decisões informadas e melhorar os planos de manutenção preventiva.

 

Assumindo o compromisso de aumentar a manutenção preventiva

Quando o equipamento não está funcionando corretamente, não está produzindo capacidade. A falta de produção se traduz em perda de receita. Pior ainda, a falha total pode resultar em custos significativos para reparar ou substituir equipamentos, equipe de produção ociosa e até mesmo perda de matérias-primas, como deterioração na fabricação de alimentos e bebidas. A manutenção preventiva ajuda muito a maximizar a produtividade e evitar paradas não planejadas e dispendiosas.

 

Muitas organizações não implantam efetivamente estratégias de manutenção proativa, como manutenção preventiva, preditiva e centrada na confiabilidade. Enquanto o Notas do Instituto Marshall, há uma forte tendência de usar a abordagem de “funcionar até a falha” em vez de praticar a manutenção preventiva. E mesmo nos departamentos de manutenção que indicam que estão comprometidos com a manutenção preventiva,muitos não o praticam plena ou efetivamente.

 

Uma das razões pelas quais essas iniciativas geralmente falham é que os planos de manutenção preventiva (PM) não são baseados nos dados corretos. Os planejadores de manutenção contam com uma ampla variedade de fontes de dados ao montar PMtasks. Por exemplo, manuais dos fabricantes de equipamentos, histórico de ordens de serviço e conselhos de especialistas em confiabilidade. Como muitas organizações de manutenção continuam a depender de processos baseados em papel e inserir dados manualmente no SAP, as tarefas de PM geralmente são baseadas em dados incompletos e imprecisos. Assim, a integridade dos dados desempenha um papel crucial na criação e implementação de planos de PM.

 

Integridade de dados no SAP Plant Maintenance

Os líderes de manutenção geralmente ficam surpresos ao saber que, embora tenham um sistema poderoso para gerenciar dados de manutenção no SAP PM, eles podem não estar aproveitando ao máximo. Foi o caso de uma petroquímica sediada na África do Sul. A gerência começou a perceber que os trabalhos e reparos do PM não estavam sendo concluídos na primeira tentativa. Isso contribuiu para o aumento da carteira de trabalho, aumento dos custos e uso ineficiente do tempo do técnico de manutenção.

À medida que a gerência se aprofundava no problema, eles identificaram algo que era problemático e surpreendente. Como os resultados da ordem de serviço foram inseridos manualmente no SAP, os detalhes sobre o que aconteceu e a causa das falhas foram baseados em notas escritas à mão. No SAP PM, esses são campos de texto abertos para capturar os dados. Ao analisar os dados, eles encontraram mais de 300 códigos de motivo diferentes para falha que apontavam para um problema: as peças não estavam disponíveis para concluir a ordem de serviço na primeira vez.

As respostas abertas criaram um banco de dados que não pode ser facilmente analisado pelas partes interessadas para procurar falhas, causas básicas ou tendências. A falta de campos de entrada de dados padrão afetou negativamente a integridade dos dados. E a integridade de dados deficiente leva a um planejamento de manutenção incompleto e/ou ineficaz.

 

Desenvolvendo um Plano de Manutenção Preventiva SAP Eficaz

 A análise de falhas é um componente crucial de uma cultura de manutenção proativa. Envolve coletar e analisar dados de falha para identificar a causa raiz de uma falha. A análise de falhas geralmente é realizada depois que uma falha já ocorreu. Engenheiros de confiabilidade e gerentes de manutenção podem usar o que aprenderam para melhorar o planejamento de tarefas de manutenção preventiva, bem como modificar o projeto da máquina ou como o equipamento é usado.

Mas a análise de falhas só é útil no processo de planejamento de manutenção se as partes interessadas tiverem acesso a dados completos e precisos. Isso significa simplificar e padronizar a coleta de dados de manutenção no SAPPM por meio do uso de tecnologias de automação. Por exemplo, por meio do uso da solução EAM móvel, os técnicos podem identificar os motivos da falha usando menus suspensos de códigos de motivo predefinidos. Essas informações são sincronizadas automaticamente com o SAP para fornecer aos planejadores de manutenção os dados confiáveis e completos de que precisam para criar planos de PM.

Embora o processo de melhoria do plano SAP PM possa parecer complicado, você pode começar seguindo as etapas descritas aqui:

 

  1. Recurso de dados de auditoria

 A primeira etapa é compilar seus recursos de dados para garantir que você tenha os dados necessários para uma análise significativa. Em seguida, determine quais ativos deseja incluir em seus planos de manutenção preventiva. Para organizações que não estabeleceram processos de manutenção preventiva, você pode querer começar apenas com alguns de seus ativos mais importantes e escalar a partir daí.

 Os recursos de dados relevantes incluirão itens como manuais de reparo do fabricante, ordens de serviço e relatórios de falha. o sistema. Concentre-se em reunir os dados de ordens de serviço anteriores para cada ativo para determinar:

  • O que falhou
  • Quando falhou
  • Por que falhou
  • Que tipo de reparo foi feito
  • falhou de novo
  1. Conduzir RCA e/ou FMEA

O planejamento eficaz da manutenção abrange duas perspectivas: o que fez acontecer e o que pode acontecer. RootCauseAnalysis (RCA), também chamado de análise de falha, analisa o que já aconteceu. Quando você passa por um evento corretivo ou de falha, um RCA envolve examinar por que o problema ocorreu e trabalhar até identificar as causas subjacentes. Para cada causa, você pode identificar uma solução. Essas soluções podem se tornar tarefas em seu plano de gerenciamento de projetos.

 

Ao contrário da RCA, a Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA) procura identificar o que poderia acontecer através da identificação de modos de falha potenciais (FM). Existem vários tipos de análise de FMEA: Projeto, Processo e Funcional. Vamos nos concentrar em exemplos funcionais. O processo começa com uma abordagem de baixo para cima. Cada componente de um ativo é examinado para identificar todos os possíveis FMs que podem acontecer e quais seriam as consequências de cada falha. Como os técnicos estão mais familiarizados com os ativos, geralmente são o melhor recurso para identificar esses detalhes.

 

Modos de Falha e Análise de Efeitos - Exemplo de Sistema de Bomba

Função do equipamento falha funcional Componente Modos de falha potenciais Efeitos potenciais de falha Causas potenciais de falha Controles atuais Frequência de controles
Fornecer fluxo de processo Perda de fluxo do processo Motor Rolamentos apreendidos Perda total de capacidade Falta de lubrificação Lubrificar rolamentos do motor 6M
Fornecer fluxo de processo Fluxo de processo degradado Impulsor Pressão de descarga reduzida Perda parcial de capacidade Roupa normal Bomba de revisão 2 anos

Tornar o FMEA o coração de um plano de manutenção de equipamentos

 

  1. Priorizando riscos

Usando essas informações, o departamento de manutenção verifica e define critérios para avaliar o nível de risco de cada falha identificada e atribui um Número de Prioridade de Risco (RPN). O RPN é uma métrica usada para priorizar as tarefas de manutenção com base na probabilidade de uma ocorrência, na capacidade de detectar o problema e na gravidade do impacto. Por exemplo, classificação da gravidade (SEV) da falha:

 

Avaliação Efeito Gravidade do efeito
10 Perigoso sem aviso Severidade muito alta, efeitos potenciais operação segura do sistema sem aviso
9 Perigoso com aviso Severidade muito alta, possíveis efeitos de FM, operação segura do sistema com aviso
8 Muito alto Sistema inoperável com falha destrutiva sem comprometer a segurança
7 Alto Sistema inoperável com danos no equipamento
6 Moderado Sistema inoperável com danos menores
5 Baixo Sistema inoperável sem danos
4 muito baixo Sistema operável com degradação significativa do desempenho
3 Menor Sistema operável com alguma degradação de desempenho
2 muito menor Sistema operável com interferência mínima
1 Nenhum Sem efeito

Fonte:Modo de Falha e Análise de Efeitos Sob Incerteza: Uma Revisão de Literatura e Tutorial

 

Siga a mesma abordagem para identificar uma escala de probabilidade de ocorrência (OCC) e probabilidade de detecção (DET) e multiplique os três fatores de risco para determinar um número RPN. Em seguida, trabalhando com os engenheiros e técnicos, identifique as ações recomendadas, a frequência necessária e prever o resultado final usando a mesma escala RPN.

 

Modos de Falha e Análise de Efeitos - Exemplo de Sistema de BombaContínuo

Avaliação de risco (como está) Melhorias/ações recomendadas Frequência recomendada do processo de melhoria Responsabilidade/data Avaliação de risco (a ser)
SEV OCC DET RPN       SEV OCC DET RPN
6 5 3 90 Incluir na rota de vibração e IR 3M PdMTech/ 1T22 6 3 2 36
4 6 5 120 Monitore o fluxo e a pressão de descarga 1W Operação/ 1W22 4 6 3 72

Tornar o FMEA o coração de um plano de manutenção de equipamentos

 

Esse tipo de análise pode começar em um alto nível, observando os principais componentes de um ativo crítico e, com o tempo, aprofundar os subcomponentes e materiais.

 

O resultado permite que engenheiros e gerentes de manutenção priorizem tarefas de PM e tomem decisões informadas para melhorar o compromisso da organização com a execução dos planos de PM.Refaça a análise anualmente para avaliar o impacto e refinar ainda mais seus planos para otimizar ainda mais seus recursos.

 

Para concluir

A Manutenção Preventiva ajuda as organizações a evitar paradas não planejadas e melhorar a alocação de recursos. Embora muitas organizações indiquem que estão comprometidas com planos de manutenção preventiva, as iniciativas geralmente são prejudicadas pela falta de dados de qualidade e pela capacidade de analisá-los.

 

Comece com a estruturação da captura de dados para análise e então você pode olhar para os métodos comprovados do setor, como RCA e/ou FMEA, para priorizar e focar seus planos de PM. . Além disso, com base nos dados, você pode otimizar a frequência de uma tarefa – possivelmente reduzindo o número de PMs necessários por ano, utilizar seus recursos com mais eficiência e aumentar o cumprimento do cronograma.

 

Ao assumir o compromisso de capturar e estruturar melhor os dados, analisar falhas e criar melhores planos de SAP Plant Maintenance, você pode obter resultados de longo prazo com maior OEE de ativos e minimizar o impacto de eventos não planejados na segurança, no meio ambiente e na lucratividade dos negócios.

 

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga é um parceiro SAP certificado com mais de duas décadas de experiência no fornecimento de soluções de manutenção industrial líderes do setor. Nossa solução EAM móvel agiliza a coleta de dados. As ordens de serviço são enviadas aos técnicos em seus dispositivos móveis. Os técnicos capturam e estruturam automaticamente os dados necessários para análise por meio do uso diário do aplicativo para concluir suas ordens de serviço. Os dados são sincronizados automaticamente com o SAP Plant Maintenance. Essa solução resolve lacunas de dados e ajuda a capacitar as equipes de manutenção a criar, implementar e monitorar planos de manutenção preventiva.

 

Além disso, nossa solução de planejamento e agendamento automatiza rotinas para melhorar a implantação de programas de manutenção preventiva com total visibilidade para a priorização de tarefas. Com essas duas soluções, nossos clientes obtiveram resultados de produtividade de 15% a mais de 50%.

 

Soluções Sigga

Leia mais sobre as Soluções Sigga e como podemos ajudá-lo a melhorar seu programa de manutenção preventiva.