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Marcação: Mobilidade Industrial

Fatores atuais de decisão de desenvolver x comprar software

Postado em por Matt Sickler

A transformação digital está se tornando um imperativo no mundo de hoje. Não podemos mais sentar e permitir que grandes porções de nossas organizações trabalhem como nos últimos 20 anos. O mercado de trabalho apertado, a inflação e a escassez da cadeia de suprimentos apontam para a necessidade de ser o mais eficiente e adaptável possível em todos os aspectos do nosso negócio.

A abordagem de software certa é uma consideração importante na aceleração das transformações digitais. Para modernizar todos os processos de negócios, a decisão de construir versus comprar software precisa ser reavaliada à luz dos desafios atuais de tecnologia e recursos. Este artigo explora essas considerações.

Novos fatores nas decisões de construir x comprar software

Transformações digitais bem-sucedidas certamente envolvem muito mais do que a escolha de tecnologias. A mudança de processos e a adoção de novos fluxos de trabalho digitais provaram ser alguns dos principais obstáculos para alcançar resultados. A escolha do software e das abordagens de software pode afetar esses fatores. E considerando o processo de gerenciamento de mudanças, as organizações Enterprise tendem a buscar o desenvolvimento personalizado para atender às necessidades específicas da organização. Esta situação está mudando e as escolhas hoje não são tão preto no branco.

Generalizando, aqui estão alguns dos pontos históricos de comparação:

Fatores tradicionais nas decisões de construir x comprar software

Consideração Desenvolvimento de aplicativo personalizado Software lido
Custo – inicial e contínuo Desenvolvedor interno ou terceirizado Taxas de licença de software mais custos de personalização para modificar processos exclusivos
Hora de implantar Meses para desenvolver “Off-the-shelf”, pronto para implementar
Integrações Adicione sua própria escolha de APIs Selecionar APIs
Segurança e correções de bugs Seus recursos O fornecedor desenvolve, você atualiza
Flexibilidade para mudar Sim Personalizações limitadas
Funcionalidade Geralmente, tem menos recursos e menos especificidade para a área funcional Geralmente, com recursos mais completos, projetados e avaliados por 1.000 usuários da área funcional
Intuitivo para usuários Frequentemente menos intuitivo Geralmente, mais intuitivo devido ao histórico de uso e feedback
Adoção do usuário Cabe a você garantir que a organização siga com treinamento e suporte para impulsionar a adoção Serviços de implementação de fornecedores e materiais de treinamento
Resumo Uso intensivo de recursos de TI, ciclo de desenvolvimento longo, software personalizado Menos uso intensivo de recursos de TI, ciclo de desenvolvimento mais curto, menos flexível para necessidades personalizadas

Esta é certamente uma generalização, já que muitos outros fatores entram em jogo, como complexidade de fluxos de trabalho, habilidades de desenvolvedores internos, tipos de integrações necessárias, no local versus nuvem, etc. E essas variáveis têm um impacto significativo na identificação do custo geral comparação. E a história nos diz que é melhor não ser muito otimista nas estimativas de tempo e custo de desenvolvimento. Instituto de Gerenciamento de Projetos (PMI) descobriu que 43% de projetos de TI excedem seus orçamentos iniciais, 49% estão atrasados e 14% falham completamente.

Considerações de hoje

Há muitos fatores que influenciam nesta decisão hoje. Uma consideração significativa é a falta de disponibilidade de desenvolvedores qualificados. IDC quantificou que a escassez de desenvolvedores em tempo integral é atualmente de 1,4 milhão de pessoas (2021) e aumentará para 4 milhões de pessoas em apenas 4 anos. Com pessoal de TI limitado internamente e oferta limitada de contratados de desenvolvimento de TI, a decisão de construir versus comprar software pode não ser mais uma escolha. Mas há muitos fatores adicionais em jogo:

1) Ferramentas de baixo código/sem código

A escassez de mão de obra e a necessidade interminável de software para acelerar as transformações digitais em toda a empresa estão alimentando o crescimento de ferramentas de código baixo e sem código para facilitar o desenvolvimento.

Mercado de plataforma de desenvolvimento de aplicativos de baixo código – Espera-se que o tamanho do mercado global de plataforma de desenvolvimento de aplicativos de baixo código atinjaUS$ 86,92 bilhões até 2027, de acordo com um novo relatório da Grand View Research, Inc (julho de 2022). O mercado está projetado para registrar um CAGR de 22,7% durante o período de previsão.

Esses conjuntos de ferramentas de desenvolvimento podem acelerar o desenvolvimento de aplicativos entre 40 e 60% mais rápido do que o desenvolvimento tradicional.

2) Exigência crescente de adaptabilidade de aplicativos

O desenvolvimento não pode mais ser considerado basicamente “concluído” uma vez concluído inicialmente. Além das atualizações normais de software, segurança e correções de bugs, o software precisa oferecer suporte a um novo nível de flexibilidade exigido pelas empresas. A pandemia e a consequente escassez e inflação da cadeia de suprimentos ilustram a necessidade de se adaptar rapidamente às mudanças.

De acordo com o Gartner Agenda do CIO, As prioridades de liderança, organização e tecnologia que os CIOs devem abordar em 2022, “Use a tecnologia de forma a dar suporte a peças-chave de negócios compostos. Capacidade de composição é a capacidade de montar componentes de aplicativos em várias combinações para atender a requisitos específicos. Ele possibilita que as organizações aumentem a produção e acelerem os cronogramas de inovação de maneira altamente personalizável.

Para oferecer suporte à capacidade de composição, “Tecnologias combináveis são sistemas e dados que se integram de forma rápida e fácil. Altamente organizações combináveis reconhecem que processos de entrega iterativos, estilos de trabalho colaborativos e sistemas integrados geram melhores resultados.”

3) Novo nível de colaboração dentro do negócio

Esse nível de adaptabilidade requer uma nova forma de trabalhar com a empresa em projetos de software para acelerar o desenvolvimento e a adoção de novos processos de trabalho digital. A criação de equipes de projeto nas quais a equipe funcional pode assumir um papel maior no “desenvolvimento” de seu software aborda os desafios de recursos de TI e permite maior propriedade e adoção do software resultante.

“Quem diria que um dia o cidadão comum, sem conhecimento profundo de tecnologia e programação, conseguiria criar soluções realmente eficientes para seus processos diários de forma objetiva e clara – e melhor: sem depender de especialistas em TI? É isso que o Low-Code proporciona: acesso simplificado à tecnologia.”

Mário Trentim, Ferramentas Low-Code: Simplificando a Tecnologia como o Segredo da Transformação Digital, junho de 2022

4) Híbrido – Aplicativo + Plataforma Low-code

A decisão de construir versus comprar software também está ficando confusa com as tecnologias de desenvolvimento de software atuais. Hoje, você pode encontrar aplicativos de software prontos com sua própria plataforma de código baixo ou sem código para permitir a capacidade de composição necessária no ambiente atual.

“No ano passado, vimos as soluções existentes começarem a realmente amadurecer e continuar a mostrar tração. Produtos com foco vertical, sem código/baixo código encontraram uma ótima adequação no mercado.”

Karan Bhasin, 10 investidores discutem o cenário no-code e low-code no primeiro trimestre de 2022, março de 2022

Quando esses investidores foram questionados sobre quais aplicativos desenvolvidos no-code/low-code os entusiasmavam mais, eles responderam com:

“Vemos grandes oportunidades em ferramentas internas que geralmente exigem muitas integrações de terceiros.
Aqui, as plataformas de baixo código substituem muito do trabalho mundano de criar ferramentas e aplicativos internos.

As ferramentas modernas de baixo código podem fornecer cerca de 90% da função pronta para uso necessária para esses
operações e cerca de 10% espaço de manobra para personalização exigida pelo caso de uso específico.”

Então, dada essa nova combinação, como as compensações mudam entre o desenvolvimento de aplicativos personalizados e softwares prontos?

Fatores atuais nas decisões de construir x comprar software

Consideração Desenvolvimento Personalizado com Ferramentas Low-code Software pronto para SaaS com editor de código baixo
Custo – inicial e contínuo Desenvolvedor interno ou terceirizado – economia de tempo com ferramentas low-code Taxas de licença de software (“customização” gerenciada internamente – sem desenvolvedores/sem custos de customização)
Hora de implantar Meses para desenvolver (40-60% mais rápido) “Off-the-shelf”, pronto para implementar (qualquer modificação é 40-60% mais rápida)
Integrações Adicione sua própria escolha de APIs Selecionar APIs
Segurança e correções de bugs Seus recursos Fornecedor desenvolve e atualiza
Flexibilidade para mudar Sim Sim
Funcionalidade Geralmente, tem menos recursos e menos especificidade para a área funcional Geralmente, mais recursos completos, projetados e avaliados especificamente para a área funcional
Intuitivo para usuários Frequentemente menos intuitivo Geralmente, mais intuitivo devido ao histórico de uso e feedback
Adoção do usuário Cabe a você garantir que a organização siga com treinamento e suporte para impulsionar a adoção Serviços de implementação de fornecedores e materiais de treinamento
Resumo Intensivo em recursos de TI, ciclo de desenvolvimento moderado, software personalizado Menos uso intensivo de recursos de TI, pode ser modificado rapidamente e tão flexível quanto um aplicativo desenvolvido sob medida

Conforme destacado na tabela, ambas as abordagens tornam-se mais rápidas na implementação sem compromisso entre as duas abordagens para atender aos requisitos de adaptabilidade. Resumindo:

Today`s Build vs Buy Factors

Considerações adicionais hoje

“A empresa média tem 254 aplicativos SaaS, mas, em média, apenas 45% dos aplicativos SaaS de uma empresa estão sendo usados regularmente. Além disso, 56% de todos esses aplicativos são TI paralela ou pertencentes e gerenciados fora da TI. E o mais louco é pensar que isso vai além de todos os pacotes de software e sistemas de registros que eles já possuem para administrar o núcleo de seus negócios.”

O estado da expansão do SaaS em 2021

É insustentável continuar a ter “SaaS Sprawl” no mundo de hoje. Para tomada de decisão e eficiência, é fundamental que os aplicativos estejam em uso ativo e bem integrados com sistemas legados e centrais, como o SAP. As plataformas de desenvolvimento de baixo código, sejam independentes ou dentro de um aplicativo, precisam incluir as APIs e os recursos para serem facilmente integrados aos sistemas principais.

A melhor das duas abordagens para aplicativos EAM

Aqui na Sigga, abraçamos totalmente a necessidade de que os aplicativos sejam flexíveis para serem modificados a qualquer momento. Nosso software EAM móvel pronto vem em uma plataforma sem código com todos os recursos. Esse aplicativo móvel nativo robusto é resultado do desenvolvimento contínuo ao longo de 15 anos de implantações com 70.000 usuários.

Somos especializados em aplicativos móveis de manutenção e software para SAP EAM. Como tal, temos a única plataforma sem código com mais de 200 serviços SAP PM pré-construídos. Isso significa que você pode evitar completamente os custos e atrasos de desenvolvimento com especialistas em integração SAP. Além disso, nossa tecnologia de integração SAP foi especialmente projetada para oferecer alto desempenho com alto volume de dados e usuários móveis.

Somos uma empresa global de software certificada pela SAP com 20 anos de experiência em ajudar grandes empresas globais a otimizar o SAP com nossas soluções inovadoras e suporte atencioso. Investimos centenas de milhares de horas anualmente em pesquisa e desenvolvimento para garantir experiências de usuário da mais alta qualidade, facilidade de implementação e segurança de nosso software EAM. Como resultado, algumas das maiores empresas do mundo em mais de 14 setores confiam na Sigga para melhorar a eficiência de suas operações baseadas em SAP.

Veja como o Sigga EAM Empower pode cumprir suas metas de transformação digital nas operações.

Aplicativos de IA para monitoramento baseado em condição para EAM

Postado em por Matt Sickler

Você pode ter ouvido falar sobre os recursos de automação da inteligência artificial (IA) e sobre os benefícios consideráveis do monitoramento baseado em condições (CBM). A união desses conceitos traz a promessa de mais automação na fabricação e manutenção. Hoje, abordaremos os fundamentos do CBM e da IA e falaremos sobre as etapas críticas que você pode seguir para se preparar para o futuro do gerenciamento de ativos corporativos.

Monitoramento baseado em condição e aplicativos de IA

Equipamentos imprevisíveis e falhas de ativos constituem 75% dos fatores de causa que levam a paralisações e perdas financeiras consideráveis. Para mitigar os efeitos do tempo de inatividade relacionado ao equipamento, as estruturas CBM – um modelo de negócios da Indústria 4.0 - Foram desenvolvidos. As estruturas CBM envolvem o uso de sensores IIoT, dispositivos de ponta e máquinas inteligentes para monitorar o desempenho em tempo real do equipamento de produção para detectar e acionar automaticamente um alerta se uma medida estiver fora da faixa normal. Obviamente, o objetivo é evitar um evento de avaria por meio de uma intervenção de manutenção.

Aplicativos de IA, como aprendizado de máquina (ML), trazem maior eficiência para a análise das medições de condição, a fim de fornecer avisos avançados sobre um problema iminente. A implementação bem-sucedida de estratégias CBM requer a implantação de coleta de dados e ferramentas analíticas para obter informações sobre o desempenho do equipamento.

Tipos de Monitoramento de Condição de Ativos

O monitoramento da condição pode ser tão simples quanto realizar rodadas de inspeção para obter e registrar leituras de medição de sensores de pressão, níveis de óleo, medidores de temperatura e muito mais. O CBM utiliza dispositivos IIoT para dar um passo adiante, substituindo as ações humanas para inspecionar, capturar e avaliar medidas em relação a parâmetros predefinidos e acionar o alerta. Aqui estão alguns tipos e usos comuns de monitoramento de condição de ativos:

Medição Problemas detectados Ativos Típicos
Vibração Detecte falhas mecânicas, como desequilíbrio, desalinhamento, frouxidão e falha de rolamento Ativos com peças rotativas, como bombas centrífugas, motores, compressores
Temperatura De simples leituras de temperatura a termografia infravermelha para detectar irregularidades de temperatura que podem ser causadas por desalinhamento de uma peça ou problema na correia >Motores, rolamentos, caixas de engrenagens
Nível e condição do óleo Testar lubrificantes e outros fluidos quanto ao nível, propriedades químicas, contaminação, viscosidade e partículas estranhas indicando degradação da superfície da máquina (ou seja, ferro, silício, silicato de alumínio) Compressores, caixas de engrenagens, veículos de transporte
Som O teste de ultrassom para uma alteração nos parâmetros operacionais normais como a fonte do problema pode variar amplamente. Pode ser qualquer coisa, desde vazamento de gases, lubrificação insuficiente ou excessiva até peças mal encaixadas Uma ampla gama de equipamentos, incluindo equipamentos que possuem fluidos de alta pressão
Elétrico Avaliar mudanças nos parâmetros elétricos, incluindo indução, pulso e resposta de frequência, capacitância e resistência. Motores e outros sistemas elétricos

Outras técnicas de monitoramento de condição de ativos incluem eletromagnetismo, radiação, interferometria a laser, análise de circuito de motor e muito mais. O que é fundamental no monitoramento da condição de ativos é ser deliberado em sua escolha de ativos, o que é mais importante medir e como medir para obter resultados econômicos.

Vantagens do monitoramento de condições

O CBM coordena as atividades de manutenção com base na condição do ativo em comparação com as tarefas de manutenção preventiva programadas regularmente. Também reduz o potencial de colapso repentino. Ambos os impactos resultam em maior eficiência e práticas de manutenção mais econômicas. Além disso:

  • Melhora a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos para melhorar a eficiência da produção
  • Aumenta o desempenho e a longevidade dos ativos
  • Reduz o tempo de inatividade não planejado

O grau de benefício é determinado pelo grau de planejamento, treinamento e uso de tecnologia para auxiliar na coleta e análise de dados.

IA em monitoramento e manutenção baseados em condições

Tecnologias da indústria 4.0 e 5.0 e os recursos de análise de dados tornam o CBM verdadeiramente preditivo. Ou seja, você pode obter um aviso prévio de 60 ou 90 dias sobre a alteração de uma condição e até mesmo a identificação do mau funcionamento subjacente. Esse tipo de análise requer que muitos dados de vários sistemas de medição sejam alimentados em um banco de dados central onde a inteligência artificial é usada para analisar as tendências. A estrutura do banco de dados no SAP S/4HANA foi projetada especificamente para essa finalidade.

“O S/4HANA fornece ferramentas para ajudar as empresas a passar da manutenção programada para a preditiva
para um tempo de atividade do equipamento mais eficiente e menores custos de serviço.”

Jim O'Donnell, TechTarget, SAP quer ter uma empresa inteligente, mas as empresas têm opções, > junho de 2021

A aplicação do ML traz outro nível de eficiência. Em vez de determinar e definir os parâmetros para cada medição manualmente, agora os modelos podem ser gerados automaticamente, proporcionando uma economia significativa de tempo para seus engenheiros e técnicos.

Os impactos adicionais incluem:

“A taxa de incidência de alarmes falsos (falsos positivos) e alarmes ausentes (falsos negativos) foi reduzida em mais de 90%. Isso reduz os esforços de engenharia humana no diagnóstico de falhas da máquina em mais de 60%, reduz os orçamentos de manutenção e melhora a disponibilidade da máquina em cerca de 10%.”

Dr. Patrick Bangert, algoritmo de tecnologias GmbH, Monitoramento inteligente de condições usando aprendizado de máquina

Embora existam grandes vantagens de eficiência de IA e ML para CBM, pode levar algum tempo para coletar os dados necessários para análise. Comece com a base certa.

Introdução às estratégias de monitoramento baseadas em condição

>1) Estruturar e centralizar a coleta de dados

A IA, quando usada corretamente para tomar boas decisões rapidamente, exige que os dados estejam disponíveis e sejam precisos. Se você tiver dados mestre confusos devido a processos de negócios ineficientes, não poderá utilizar os dados para conduzir melhorias no processo.

A eliminação de qualquer processo baseado em papel com a implantação de uma interface de software moderna para SAP deve ser o primeiro passo. Esses sistemas podem ajudar a simplificar as principais etapas do processo de manutenção e remover o trabalho desnecessário, como inserir dados manualmente no SAP, enquanto estrutura as entradas de dados no SAP. Como observamos anteriormente, se você usa ou fará a transição para o SAP S4/HANA, ele foi projetado especificamente para implantar IA e ML para operações de manutenção.

2) Capturar dados do sensor atual

Seu equipamento moderno provavelmente inclui uma ampla variedade de sensores que podem ser programados para alimentar o banco de dados central. Mesmo antes de investir em dispositivos IIoT adicionais, você já pode usar os dados disponíveis para análise para definir acionadores de alertas ou para determinar onde precisa investir em capacidade de monitoramento adicional.

3) Determinar a Criticidade do Ativo

Priorize onde investir revisando seu histórico de manutenção para descobrir:

  • Quais ativos críticos são seus “maus atores”? Para um alto ROI, comece com seus maiores infratores.
  • Quais ativos possuem características que podem ser monitoradas? Nem todas as falhas são mensuráveis.
  • Quais ativos se beneficiarão mais com as técnicas de monitoramento baseadas em condições? Os tipos de falha têm degradação mensurável que pode ser reconhecida com antecedência suficiente para fazer algo para evitar o evento de falha completa.

4) Pratique Manutenção Centrada em Confiabilidade

Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) adota a abordagem de identificar as condições que poderiam resultar em tempo de inatividade e, em seguida, priorizar as modalidades de falha do ponto de vista do custo de manutenção. Com esses dados, as operações podem decidir quais ações específicas fornecem o melhor retorno sobre os gastos de manutenção para evitar que essas modalidades de falha se manifestem. Como resultado da análise de RCM, você descobrirá que certos ativos são críticos para investimento em tecnologias de medição e uso de IA, enquanto outros devem ser gerenciados como “executados até a falha” devido ao baixo custo de substituição em comparação com o custo de aplicação de medidas preditivas.

5) Processos digitais de ponta a ponta

Responder a alertas CBM requer comunicação em tempo real e coordenação da força de trabalho. Para operações de manutenção, isso significa substituir ordens de serviço em papel e processos de notificação por um dispositivo móvel com interface para SAP. Inicialmente, as atividades de monitoramento de condições resultarão em um aviso prévio de um problema iminente. Nesses casos, a notificação em tempo real é fundamental para evitar o evento de tempo de inatividade. Ao longo do tempo, com resultados de IA e ML, você pode aplicar verdadeiras estratégias de manutenção preditiva e ver um maior aviso de que um problema está começando a ocorrer.

Deixe-nos ajudá-lo a começar

Aqui na Sigga, temos ajudado indústrias de ativos intensivos com o SAP Plant Maintenance a impulsionar a transformação digital e iniciativas móveis em manutenção industrial por 20 anos. Nossas soluções de software SAP Certified EAM podem ajudá-lo a melhorar a captura, a estrutura e a qualidade dos dados necessários para criar estratégias de monitoramento baseadas em condições.

Nosso aplicativo móvel EAM Empower EAM digitaliza todo o processo de manutenção, conectando usuários em tempo real em sua empresa. Ele ajuda seus técnicos a capturar e estruturar com precisão os dados necessários no SAP para determinar a criticidade de ativos para investimentos em monitoramento baseado em condição.

O Sigga Planning & Scheduling fornece as ferramentas de gerenciamento para a implantação eficaz de estratégias de manutenção preventiva e preditiva. Juntas, essas soluções formam uma base eficaz para a coordenação em tempo real das atividades de manutenção como resultado de seus investimentos em monitoramento baseado em condições.

Saiba como você pode levar seu programa de manutenção preventiva para o próximo nível!

Prioridades do CIO para gerenciamento de ativos corporativos em 2022

Postado em por Matt Sickler

Estes são tempos sem precedentes com inflação descontrolada, problemas na cadeia de suprimentos, escassez de mão de obra e impactos contínuos da pandemia global. Como líder empresarial, você precisa acelerar as mudanças que vão tornar sua empresa mais competitiva e resiliente em um mundo em constante mudança. Você está no caminho para digitalizar seus negócios como uma estratégia clara para ajudar a atender a essas necessidades. No entanto, o progresso provavelmente foi lento – especialmente para equipes internas, como suas operações de manutenção. É hora de adotar uma nova abordagem.

No artigo de hoje, vamos destacar como conduzir a transformação digital em operações baseadas em SAP para oferecer suporte a uma organização mais enxuta e ágil, minimizando o impacto de recursos em seu departamento de TI. 

Digitalização no gerenciamento de ativos corporativos

“O “novo normal” é a disrupção. As organizações que se inclinam para essa realidade e alavancam sua capacidade de inovação, tecnologia e alcance não apenas sobreviverão, mas também crescerão como resultado”.

Monika Sinha, VP Analista, Gartner

Em todas as facetas do seu negócio, você precisa se ajustar constantemente às mudanças causadas pela pandemia, escassez na cadeia de suprimentos, escassez de mão de obra e agora uma inflação crescente sem precedentes. A tecnologia é um facilitador essencial para lidar com a mudança, mas com recursos de TI limitados, é mais difícil do que nunca acelerar e dimensionar a adoção de tecnologia em toda a sua empresa.

De acordo com a McKinsey no relatório: Navegando na inflação: um novo manual para CEOs, uma das principais preocupações dos CEOs é “Qual é a maneira mais rápida de estabilizar e redesenhar cadeias de suprimentos estendidas e, em alguns casos, quebradas? De quais recursos precisarei para aumentar a resiliência da minha empresa e controlar os custos?… A boa notícia é que a digitalização provavelmente desempenhará um papel importante na resposta a essas perguntas, e os esforços digitais geralmente pagam seus custos em 12 meses.”

Em outras palavras, a prontidão digital é fundamental para todas as facetas da organização, incluindo suas equipes de operações.

Os imperativos para os CIOs

Os tempos são diferentes, mas a história é a mesma: a digitalização em toda a sua empresa aumentará a colaboração, a eficiência e capturará os dados em tempo real necessários para aumentar a resiliência e controlar os custos. De acordo com o Gartner Agenda do CIO, As prioridades de liderança, organização e tecnologia que os CIOs devem abordar em 2022, “Use a tecnologia de forma a dar suporte a peças-chave de negócios compostos. Composable Technologies são sistemas e dados que se integram de forma rápida e fácil. Organizações altamente compostas reconhecem que processos de entrega iterativos, estilos de trabalho colaborativos e sistemas integrados geram melhores resultados.”

O desafio do CIO é colocar em prática a infraestrutura de tecnologia para permitir essa composição rápida de novos produtos, novos métodos de produção e novas formas de colaboração para executar mudanças com rapidez e eficiência para se manter competitivo. Isso significa que a TI precisa acelerar as iniciativas digitais, superar obstáculos históricos ao progresso e fazer isso com menos recursos de TI.

Como? Aqui estão algumas estratégias que estão se mostrando bem-sucedidas no ambiente atual:

1) Democratize a TI

O conceito é simples, compartilhe a carga de trabalho. Como? As ferramentas de código baixo e sem código estão aumentando a eficiência da TI e da organização como um todo. Qualquer pessoa na empresa pode colaborar com a TI para digitalizar processos e colaborar para criar melhores resultados.

“Quem diria que um dia o cidadão comum, sem conhecimento profundo de tecnologia e programação, conseguiria criar soluções realmente eficientes para seus processos diários de forma objetiva e clara – e melhor: sem depender de especialistas em TI? É isso que o Low-Code proporciona: acesso simplificado à tecnologia.”

Mário Trentim, Ferramentas Low-Code: Simplificando a Tecnologia como o Segredo da Transformação Digital>, junho de 2022

Essas ferramentas de código baixo e sem código estão se tornando cada vez mais disponíveis como plataformas de desenvolvimento independentes e como parte de soluções prontas. Há muitas maneiras de começar a incorporar esses conjuntos de ferramentas em seus processos de desenvolvimento.

2) Comece pequeno e itere

Enfrente projetos em uma abordagem iterativa. As metodologias ágeis de desenvolvimento de software já existem há algum tempo. Agora, com plataformas de baixo código e sem código, essa abordagem pode superar os obstáculos de iniciativas anteriores de transformação digital.

“Uma transformação ágil exige equipes pequenas e especializadas que desenvolvem rapidamente iterações de produtos experimentais. Os líderes estabelecem uma cultura que confia nos trabalhadores para experimentar soluções criativas, dando-lhes a liberdade de “falhar rápido” e recalibrar aprendendo as lições dessas falhas. …O valor dessa abordagem ágil inclui maior engajamento da força de trabalho, treinamento focado e desenvolvimento de habilidades, solução criativa de problemas e a capacidade de escalar rapidamente.”

McKinsey, Lighthouses revela um manual para a transformação responsável da indústria>, março de 2022

Além de permitir uma abordagem iterativa para cada iniciativa, a abordagem ágil configura a organização como um todo para responder às mudanças a qualquer momento.

3) Garantir a prontidão digital em toda a organização

Como a digitalização, a colaboração e os dados em tempo real são importantes para criar uma organização adaptável e resiliente a mudanças, é importante que todos os grupos de sua organização tenham alcançado pelo menos uma linha de base de substituição de processos baseados em papel por uma solução digital.

A McKinsey descobriu que os principais fabricantes estavam obtendo um valor significativo das tecnologias da Indústria 4.0, mas muitos estavam presos em purgatório piloto. Em seu artigo, Capturando o verdadeiro valor da Indústria 4.0, abril de 2022, a McKinsey identificou vários pacotes de casos de uso que foram essenciais para o sucesso. As plataformas digitais e móveis para os funcionários da linha de frente foram um pacote identificado como um facilitador essencial do roteiro da Indústria 4.0 para impacto nos negócios.

E como você sabe, a transformação digital é mais do que implantar tecnologias, é mudar a forma como as pessoas trabalham, padronizar processos e desenvolver habilidades e conforto dos funcionários com o uso da tecnologia. É por isso que a prontidão digital é fundamental para todos os funcionários da organização, desde o gerente de produção até o técnico de manutenção.

4) Equilibrar os investimentos em iniciativas digitais

Os investimentos em tecnologia podem antecipar onde sua organização está pronta para abraçar. Novo Tecnologias da indústria 4.0 e 5.0 parecem entrar em jogo quase todas as semanas. Para aproveitar essa revolução tecnológica, é importante equilibrar e acompanhar os investimentos para um melhor retorno do seu investimento. Muitas tecnologias da Indústria 4.0 prometem economias incríveis, mas somente se puderem ser utilizadas.

“Formalize o valor em jogo. Em cada local avaliado, descreva o valor real em jogo, vinculando as soluções ou casos de uso da Indústria 4.0 mais aplicáveis à prontidão digital atual, disponibilidade de dados e arquitetura de TI/TO.

McKinsey, Indústria 4.0: transformação digital na manufatura, abril de 2022

Se um sensor de pressão indicar um problema iminente, quanto tempo sua organização levará para reconhecer o problema, criar uma notificação, aprová-la e transformá-la em uma ordem de serviço e, em seguida, despachá-la para um técnico para reparo? Horas? Dias? Semanas? Quantas pessoas tinham que estar envolvidas? Qual é o valor das tecnologias da Indústria 4.0, como sensores com informações em tempo real, se seus processos não são digitalizados de ponta a ponta para poder atuar em tempo real?

Oportunidades da Indústria 4.0 com a transição para SAP S/4HANA

Com a mudança para SAP S/4HANA, muitos casos de uso da Indústria 4.0 e 5.0 serão ativados usando análises, inteligência artificial, recursos de aprendizado de máquina e bancos de dados da plataforma.

“Para produtividade, o S/4HANA inclui tecnologia de automação de processos robóticos para que tarefas rotineiras possam ser automatizadas, proporcionando aos funcionários mais tempo para trabalhos de maior valor para a utilização de ativos, o S/4HANA fornece ferramentas para ajudar as empresas a passar da manutenção programada para preditiva para um tempo de atividade do equipamento mais eficiente e custos de serviço mais baixos para a estratégia, o moderno sistema ERP inclui recursos de análise em tempo real para permitir a tomada de decisões baseada em dados.”

Jim O'Donnell, TechTarget, junho de 2021

Se seus técnicos estiverem trabalhando com ordens de serviço em papel que exigem a entrada de dados do status do trabalho de volta no SAP, você não poderá aproveitar o poder das informações em tempo real que o SAP S/4HANA oferece. Este é apenas um dos muitos exemplos de preparação de operações de manutenção para migração de SAP ECC para S/4HANA.

Prontidão digital para operações de manutenção facilitadas

Aqui na Sigga, há 20 anos ajudamos indústrias de ativos intensivos a mobilizar operações de manutenção com foco no SAP Enterprise Asset Management. Nosso software e aplicativos móveis foram comprovados em uso por mais de 70.000 técnicos e são totalmente certificados pela SAP.

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Entendemos o que é necessário para impulsionar a adoção de tecnologia nas operações e preservar recursos e orçamentos de TI no processo. Por exemplo, nossa solução SaaS de nuvem EAM móvel vem em uma plataforma sem código com integração SAP sem código. E, com nossa experiência em manutenção, podemos conduzir ativamente uma implementação ágil colaborativa e apoiar a adoção e escala em sites globais.

Nosso aplicativo EAM móvel Sigga EAM Empower elimina processos baseados em papel e digitaliza todo o processo de manutenção conectando técnicos front-end ao SAP em tempo real. Como resultado da implementação, a solução melhora a captura, a estrutura e a qualidade de seus dados como uma linha de base para aproveitar muitas tecnologias da Indústria 4.0 e SAP S4/HANA.

Nosso software integrado de planejamento e agendamento fornece uma interface intuitiva SAP UI5 para SAP PM. Esta solução fornece automação para direcionar o orçamento anual, planejamento e agendamento regular de ordens de serviço. Com o recurso de atualização em massa, a solução melhora a captura, estrutura e qualidade dos dados no SAP.

Com nossos produtos EAM para SAP, sua empresa pode facilmente estabelecer prontidão digital dentro da organização de manutenção. Deixe-nos ajudá-lo a garantir que seus dados e processos sejam otimizados para que suas operações de manutenção estejam totalmente prontas para aproveitar a velocidade, a análise de dados e as informações em tempo real com as tecnologias atuais e futuras da Indústria 4.0.

Leia mais sobre a Sigga e nossas soluções EAM para operações de manutenção

8 dicas para listas de verificação de manutenção preventiva eficazes

Postado em por Matt Sickler

Uma lista de verificação pode ajudar a garantir que qualquer tarefa, por mais simples ou complicada que seja, seja concluída corretamente. De listas de compras a procedimentos de manutenção preventiva, as listas de verificação documentam os itens necessários para serem concluídos e servem como um guia para a pessoa que conclui a tarefa.

Este artigo explicará os benefícios da criação de listas de verificação de manutenção preventiva e fornecerá oito dicas para garantir que sejam eficazes.

Por que as listas de verificação de manutenção preventiva são importantes?

Sem um checklist de manutenção preventiva, os técnicos devem contar com manuais de equipamentos que podem ser volumosos, difíceis de ler e até difíceis de encontrar. As listas de verificação de manutenção preventiva padronizam o processo, portanto, as mesmas etapas são executadas independentemente de quem está concluindo a tarefa. As listas de verificação de manutenção preventiva também aumentam a produtividade e a segurança, permitindo uma solução de problemas mais rápida e um melhor planejamento.

As listas de verificação de manutenção preventiva também podem ajudar as empresas a atender aos requisitos de segurança e conformidade. Em setores avaliados por reguladores, como produção de alimentos, as listas de verificação de manutenção podem ser usadas para fornecer aos auditores um registro das inspeções concluídas.

Mais importante ainda, as listas de verificação de manutenção preventiva ajudam a evitar manutenção industrial. A manutenção não planejada exige que os técnicos dediquem mais tempo ao reparo devido à necessidade de diagnosticar o problema, bem como obter peças e instruções de reparo. Também pode levar a mais custos de horas extras. Os impactos indiretos incluem paradas de produção não planejadas, pedidos atrasados e problemas de satisfação do cliente.

Dica 1: Organize os Materiais de Recursos

Antes de começar a criar listas de verificação de manutenção preventiva, é fundamental se organizar. A primeira etapa é determinar quais ativos realmente precisam de listas de verificação. Se você tiver um pequeno número de ativos, isso pode não ser necessário, mas pode ser muito útil se estiver lidando com um grande número de ativos.

Em seguida, colete os manuais de operação e a documentação dos equipamentos dos ativos selecionados. Certifique-se de ter os requisitos de segurança e conformidade mais recentes à mão. Por último, certifique-se de verificar o desempenho anterior do ativo. Estar ciente dos equipamentos que falham com frequência pode ajudá-lo a delinear a manutenção adicional que pode ser necessária, além do que o fabricante do equipamento recomenda.

Dica 2: escolha o tipo adequado de lista de verificação para cada ativo

Depois de organizado, você precisará decidir que tipo de lista de verificação criar para cada ativo. Dois tipos comuns de listas de verificação de manutenção preventiva são aprovado/reprovado e passo a passo. Vejamos os usos e exemplos de cada um.

Listas de verificação de aprovação/reprovação

Listas de verificação simples de aprovação/reprovação costumam ser usadas para inspeções de equipamentos em que os técnicos procuram sinais precoces de problemas. As listas de verificação de aprovação/reprovação podem ser usadas para monitorar regularmente as condições ideais do equipamento, como temperatura, pressão da água ou nível de óleo. Por exemplo, uma lista de verificação de aprovação/reprovação pode orientar os técnicos a verificar o óleo para garantir que esteja em um nível aceitável. Se o nível de óleo estiver satisfatório, o equipamento passa. Se não, ele falha. Nesse caso, uma falha de condição pode acionar uma notificação para adicionar mais óleo à máquina. Em outros casos, uma condição de falha, como aumento de temperatura, pode ser indicativa de uma falha iminente.

Exemplo de lista de verificação de aprovação/reprovação:

Componente Sim Não N / D Defeito
elevador elétrico
Ele liga/desliga?
Há ruído anormal?
Ele sobe e desce?
Liberação de emergência: funciona?
Controle manual: todos os botões funcionam? Os fios elétricos estão desgastados?
Parafusos no elevador. Eles estão bem presos?
Locais de solda. Há rachaduras?

Passo a passo

Por outro lado, listas de verificação passo a passo são frequentemente usadas para tarefas que envolvem mais do que apenas monitorar as condições do equipamento. Listas de verificação passo a passo devem ser usadas para procedimentos de manutenção preventiva mais complexos, como troca de correias, motores ou outras peças do equipamento. A lista de verificação passo a passo detalha as instruções para concluir cada etapa da tarefa do início ao fim. As listas de verificação passo a passo garantem que o mesmo processo seja seguido por cada técnico e que todas as etapas importantes sejam concluídas.

Exemplo de lista de verificação passo a passo:

Componente

janeiro

fevereiro

março

abril

Poderia

junho
Condensador Evaporativo
1 Verifique a condição das correias B de acionamento. Substitua se necessário.
2 Verifique a operação da bóia de nível baixo.
3 Verifique a operação do aquecedor de água da panela do condensador e do termostato.
4 Verifique a válvula de esfera quanto à operação correta, lubrifique o braço e ajuste-o para o nível de água correto.
5 Verifique e lubrifique os rolamentos do eixo do ventilador e os colares de travamento.
6 Verifique a operação do motor do ventilador. Parafuso de ajuste de graxa.
7 Verifique/ajuste os acionamentos do condensador, se necessário.

Dica 3: selecione a frequência recomendada para cada lista de verificação

Nem todas as listas de verificação precisarão ser preenchidas com a mesma frequência, portanto, você deve decidir com que frequência cada lista de verificação deve ser utilizada.

  • As listas de verificação de manutenção preventiva diária são frequentemente usadas para inspeções, como verificar a temperatura em uma máquina ou realizar verificações de segurança entre turnos.
  • As listas de verificação semanais costumam ser usadas para inspeções que não precisam ser concluídas com tanta frequência quanto uma inspeção diária. Eles também podem incluir uma tarefa relacionada a uma lista de verificação diária. Por exemplo, uma tarefa diária pode ser verificar o nível de água em uma máquina, a tarefa semanal pode ser adicionar água.
  • Manutenção preventiva mensal as listas de verificação provavelmente incluem ainda mais tarefas relacionadas às listas de verificação semanais e diárias, como esvaziar e substituir a água em uma máquina.
  • As listas de verificação trimestrais geralmente estão relacionadas a inspeções de terceiros para garantir que o equipamento atenda aos padrões de segurança ou do setor.
  • As listas de verificação de manutenção preventiva sazonal geralmente estão relacionadas a mudanças necessárias para diferentes condições climáticas, como equipamento de inverno ou mudança dos sistemas HVAC de resfriamento para aquecimento.
  • As listas de verificação anuais geralmente são compostas por tarefas mais complexas, como desmontar uma máquina para garantir que todos os componentes internos estejam funcionando corretamente.

Dica 4: Certifique-se de que as listas de verificação sejam claras e sucintas

As listas de verificação de manutenção preventiva precisam ser cuidadosamente elaboradas para fornecer instruções claras que até mesmo um novo técnico pode seguir. Assumir que o técnico sabe o que fazer e fornecer poucas informações pode impedir que a tarefa seja concluída corretamente. Por outro lado, muitas informações podem sobrecarregar, causar confusão e retardar o processo de manutenção.

As listas de verificação de manutenção preventiva devem incluir todos os detalhes essenciais necessários para concluir a tarefa, mas devem ser escritas da forma mais sucinta possível. Divida longas descrições ou processos em várias etapas mais curtas. Certifique-se de que cada etapa descreva um item acionável ou remova-o da lista de verificação. Depois de redigir a lista de verificação, revise-a para garantir que todas as etapas estejam na ordem correta.

Dica 5: Certifique-se de que as listas de verificação incluam todas as informações necessárias

As listas de verificação não devem apenas ser escritas claramente em etapas fáceis de entender, mas também precisam incluir todas as informações de que um técnico precisará para concluir o trabalho. A manutenção preventiva deve incluir uma lista abrangente de ferramentas e peças necessárias para concluir o trabalho.

Lembre-se de incluir todas as informações de segurança importantes, como equipamento de proteção individual (EPI) necessário e instruções de bloqueio e identificação (LOTO) para garantir que a máquina não possa ser iniciada enquanto a manutenção estiver em andamento.

As listas de verificação de manutenção preventiva também devem conter o tempo aproximado de cada tarefa, bem como o tempo total para a conclusão do trabalho. Certifique-se de incluir recursos visuais como fotos, vídeos e diagramas, se apropriado.

Dica 6: obtenha informações de várias perspectivas

Depois de concluir suas listas de verificação de manutenção preventiva, você deve buscar informações de outras partes para garantir que as listas sejam compreensíveis e incluam todas as etapas necessárias. As listas de verificação devem ser revisadas pelos planejadores de manutenção, operações de manutenção e técnicos seniores para identificar quaisquer lacunas. Certifique-se de consultar também as operações de produção, já que, em muitos casos, são as pessoas que realmente realizam as inspeções ou os procedimentos de manutenção das listas de verificação.

Dica 7: revise as listas de verificação regularmente

Depois que as listas de verificação forem finalizadas, é importante revisá-las regularmente para garantir que estejam atingindo o objetivo de detectar problemas. Certifique-se de que as listas de verificação não estejam perdendo nenhuma etapa importante que possa identificar um problema. Da mesma forma, certifique-se de que as listas de verificação não incluam instruções para realizar atividades que não tenham impacto na identificação ou prevenção de problemas. Se um ativo quebrar imediatamente após a manutenção, a lista de verificação deve ser revisada para garantir que todas as etapas de manutenção necessárias foram incluídas e que nada mais poderia ter sido feito para evitar a falha.

Dica 8: Use ferramentas de software para facilitar o trabalho

A utilização de ferramentas de software para criar listas de verificação de manutenção preventiva torna o trabalho mais fácil e eficiente. Essas ferramentas, que podem ser integradas ao seu sistema SAP Plant Maintenance, podem automatizar ainda mais as rotinas de manutenção preventiva.

Fornecer um aplicativo móvel para técnicos e inspetores pode melhorar o acesso e o uso das listas de verificação, além de registrar resultados, o que é especialmente importante para demonstrar conformidade com os regulamentos do setor. Listas de verificação de manutenção preventiva móveis podem ser criadas e exigem confirmação da conclusão de cada etapa antes de confirmar a conclusão da lista de verificação. Os detalhes são então armazenados no SAP para relatórios de conformidade.

Por fim, os aplicativos de manutenção móvel suportam o coleta e análise de dados sobre falhas para apoiar a melhoria contínua das listas de verificação de manutenção preventiva.

Conformidade de inspeção em uma empresa global de alimentos e bebidasUm cliente da Sigga exigia inspeções que podiam incluir mais de 100 operações para cada equipamento. Quando nos encontramos pela primeira vez com a empresa, eles gerenciavam o processo no papel com horas gastas toda semana para atualizar cada operação individualmente no SAP com um “ok” ou “não ok”. O processo de entrada de dados muitas vezes demorava mais do que a própria inspeção!

Ajudamos a empresa a implementar uma solução de manutenção móvel e criar listas de verificação que poderiam ser preenchidas pelo inspetor e atualizadas em massa para o SAP, eliminando completamente o processo de entrada manual de dados. Para operações “não ok”, uma nova notificação foi criada automaticamente no SAP copiando a ordem de inspeção e o texto digitado pelo técnico detalhando o problema. Este processo foi uma rápida “personalização” para o aplicativo EAM Empower da Sigga, utilizando nossa plataforma de software sem código exclusiva.

Como você pode imaginar, a economia de tempo para a organização é significativa. Além disso, eles foram capazes de melhorar seus relatórios de conformidade.

Benefícios de listas de verificação de manutenção preventiva eficazes

Listas de verificação de manutenção preventiva eficazes permitem que você utilize dados para transformar seus processos de manutenção lentos e propensos a erros em eficientes e proativos. As listas de verificação podem ajudá-lo a ajustar e melhorar os cronogramas de manutenção, bem como ajudá-lo a fazer alterações rapidamente se ocorrer uma emergência.

As listas de verificação de manutenção preventiva também podem ajudá-lo melhorar os índices de eficácia da manutenção e a linha de fundo. Em uma apresentação intitulada “A Nova Abordagem para Manutenção de Plantas,” os Serviços de Confiabilidade da ABB sugeriram que uma hora de manutenção planejada realizada adequadamente evita três horas de trabalho de reparo. Outros especialistas do setor estimam que a manutenção não planejada pode custar de 3 a 9 vezes mais do que a manutenção planejada.

Deixe-nos melhorar seus processos de lista de verificação de manutenção preventiva

Aqui na Sigga, temos ajudado indústrias de ativos intensivos com o SAP Plant Maintenance a impulsionar a transformação digital e iniciativas móveis em manutenção industrial por 20 anos. Nossas soluções de software SAP Certified EAM podem ajudá-lo a melhorar a captura, a estrutura e a qualidade dos dados necessários para criar e executar listas de verificação de manutenção preventiva eficazes.

Nosso aplicativo móvel EAM-Empower EAM digitaliza todo o processo de manutenção, conectando usuários em toda a sua empresa em tempo real. Ele ajuda seus técnicos a capturar com precisão os dados necessários para criar listas de verificação de manutenção preventiva eficazes.

Usando a interface móvel do SAP, os técnicos podem capturar os resultados da inspeção em tempo real. Em locais de trabalho sem conectividade, técnicos e inspetores têm acesso total a todas as informações necessárias para preencher uma lista de verificação enquanto estiverem off-line. O aplicativo sincroniza automaticamente quando eles voltam a ficar online sem interromper o usuário.

Além disso, com nossa plataforma sem código, você pode modificar facilmente o aplicativo para atender aos seus requisitos exclusivos de manutenção e inspeção.

Preparando operações de manutenção para migração de SAP ECC para S/4HANA

Postado em por Matt Sickler

Com o prazo de 2027 se aproximando, as empresas estão fazendo planos para migrar o SAP ECC para S/4HANA – a maior atualização da plataforma de ERP da SAP em mais de duas décadas. O SAP S/4HANA remove a separação entre sistemas operacionais e analíticos e permite que os usuários de negócios acessem dados operacionais em tempo real. Além disso, o SAP S/4HANA oferece funcionalidade simplificada que resulta em menores custos de TI e manutenção, maior velocidade de reação e eficiência do usuário.

Portanto, você deve sentar e esperar que a TI conclua a migração, certo? Então, você pode atualizar e otimizar seus processos de operações de manutenção para aproveitar o poder do SAP S/HANA?

Errado. Migrar para SAP S/4 HANA não é apenas um desafio de migração de TI. É todo um desafio de negócios. E você pode ajudar preparando seus processos de EAM para a transição agora. Continue lendo para entender os benefícios para você e sua equipe de TI.

Continue lendo “Preparing Maintenance Operations for Migrating SAP ECC to S/4HANA”

Considerações de dispositivo para Mobile EAM com SAP PM

Postado em por Matt Sickler

Substituir seus processos de trabalho baseados em papel e tornar-se totalmente digital com o SAP PM requer consideração sobre o software e os dispositivos móveis certos. Primeiro, você precisa identificar o aplicativo EAM móvel certo que atenderá totalmente às suas necessidades. Sua segunda decisão é identificar os dispositivos móveis que funcionarão para suas várias equipes. Como fornecedor líder de EAMapp móvel para SAP, reunimos uma lista de recursos e opções de dispositivos móveis que você pode querer incluir em sua pesquisa sobre dispositivos móveis .

Considerações de recursos ao selecionar dispositivos móveis

Dispositivos móveis robustos tornaram-se cada vez mais críticos à medida que a tecnologia, os regulamentos e as práticas de trabalho evoluem. Em ambientes de manutenção, as condições podem ser imprevisíveis, perigosas ou voláteis. Além disso, há considerações de usabilidade, conectividade, responsabilidade e segurança do funcionário que desempenham um papel nos tipos de dispositivos móveis usados no local ou em campo. Veja alguns recursos comuns a serem considerados:

Segurança

O uso de dispositivos eletrônicos de qualquer tipo em ambientes de manutenção perigosos cria um problema de segurança e viola códigos e regulamentos, como os estabelecidos pela OSHA.Áreas perigosas incluem ambientes com substâncias combustíveis ou inflamáveis, como gases ou vapores. A designação de perigo é baseada tanto no tipo de perigo quanto na probabilidade de o perigo estar presente.

Embora de acordo com Gayle Nicoll PhD, REP, ASP, Líder de Segurança de Processos das Américas da CSP AECOM, não houve incidentes envolvendo locais perigosos que tenham foi diretamente atribuído ao uso de PED (dispositivo eletrônico pessoal). Então, por que os rígidos regulamentos globais? Além disso, os funcionários devem estar cientes, treinados e aderir aos procedimentos de segurança para trabalhar em locais perigosos, incluindo o uso de dispositivos eletrônicos.

Procure dispositivos especificamente identificados como “não inflamáveis” e classificados quanto aos perigos potenciais em seus ambientes de trabalho. Os trabalhadores da indústria de petróleo e gás, por exemplo, estão frequentemente expostos a riscos que podem incluir incêndios ou explosões em potencial e, muitas vezes, completos suas tarefas diárias em áreas estreitamente confinadas. Dispositivos não inflamáveis são desenvolvidos exclusivamente para esses tipos de ambientes de alto risco para melhorar a eficiência e a segurança.

 

Durabilidade do dispositivo

Os trabalhadores de manutenção podem realizar inspeções, medições, serviços ou reparos de equipamentos onde quer que o ativo resida. Isso significa que seus dispositivos podem entrar em contato com líquidos, graxa, poeira e detritos ou temperaturas extremas.

 

Freqüentemente, smartphones e tablets devem ser duráveis para circunstâncias incomuns, como dedos cobertos de graxa que podem derrubar o dispositivo em superfícies implacáveis. temperaturas, suportam vibrações e choques, além de resistir a óleo, sujeira ou poeira. A boa notícia aqui é que a indústria estabeleceu padrões, testes e escalas de classificação para que os compradores entendam o grau de durabilidade. Por exemplo, um smartphone classificado como IP68 é “ resistente a poeira” e pode ser “imerso em 1,5 metros de água doce por até 30 minutos”.

 

Duração da bateria

 Uma bateria confiável e de longa duração é crucial para concluir um trabalho no final de um dia de trabalho normal ou para dar suporte aos funcionários durante um dia de trabalho prolongado. Em circunstâncias em que a duração normal da bateria ainda não é suficiente, devem ser implementadas soluções alternativas para dar suporte à continuidade do trabalho. Por exemplo, a duração da bateria pode ser complementada com baterias externas ou baterias hot-swap. Você também pode fornecer estações de carregamento convenientes em locais estratégicos.

Para indústrias que podem encontrar situações de reparo de emergência sem energia, outros planos de bateria de backup devem ser considerados além dos requisitos normais do dia-a-dia.

 

Sensibilidade da tela sensível ao toque

Um visor versátil é um recurso enorme em qualquer ambiente de manutenção, e é por isso que a tecnologia de tela deve ser um fator chave. Por exemplo, ser capaz de ler claramente a tela com pouca ou muita luz, como luz solar direta, é importante para o trabalho de campo, assim como ser capaz de navegar na tela e rolar usando luvas ou em condições de chuva, neve ou umidade .Muitos dos modelos robustos de smartphones e tablets atuais incluem Corning Gorilla Glass integrado para maior durabilidade ou revestimentos de tela especiais que podem ajudar a resistir a óleo e impressões digitais.

 

A sensibilidade da tela sensível ao toque deve ser projetada para discernir prontamente o toque humano, mesmo se a tela estiver escorregadia devido à umidade, coberta de poeira ou se o usuário estiver usando luvas. Isso garante que as condições climáticas e os equipamentos de proteção individual (EPI) não impeçam o desempenho e a produtividade do trabalho. A resolução da tela também é um fator a ser considerado, dependendo do conteúdo que está sendo visualizado como parte do trabalho de sua equipe.

 

Consolidação de dispositivos

Os trabalhadores de manutenção costumam usar vários dispositivos no trabalho para inspeções e testes de equipamentos. Alternar entre vários dispositivos pode ser demorado e ineficiente. Por exemplo, um trabalhador de campo no setor de energia e serviços públicos pode ter que negociar entre duas ou mais ferramentas para testar medidores em um ambiente de alto risco.

Em vez de carregar vários dispositivos diferentes, os funcionários podem usar um único smartphone ou tablet que consolida várias “ferramentas” para reduzir o tempo normalmente dedicado a tarefas rotineiras. Considere um dispositivo móvel robusto com identificação por radiofrequência (RFID) ou código de barras scanner que pode simplificar rotinas e integrar dados diretamente em um aplicativo de gerenciamento de trabalho para atualizar ordens de serviço ou registros de armazém. Um dispositivo a menos pode significar pelo menos uma etapa a menos no processo.

 

Câmera

As câmeras de smartphones e tablets têm melhorado continuamente ao longo dos anos. A resolução da câmera pode não ser uma consideração crítica, mas há muitas outras opções a serem consideradas, incluindo a capacidade de capturar imagens em situações de pouca luz ou detectar e capturar imagens infravermelhas.

 

Processador, Memória e Armazenamento

Escolher as opções corretas de desempenho, memória e armazenamento da CPU será fundamental para a produtividade da equipe. A memória de trabalho (RAM) deve acomodar os dados gerenciados nos aplicativos atuais, além do potencial para aprendizado de máquina, inteligência artificial, realidade aumentada e recursos analíticos de aplicativos em o futuro próximo.Considere 4 GB de memória RAM como mínimo.

 

A memória de armazenamento é crítica para a produtividade do trabalhador em locais sem conectividade.Muitos aplicativos móveis armazenam dados no dispositivo móvel para oferecer suporte ao uso contínuo do aplicativo quando o usuário está off-line.Considere 128 GB como a memória de armazenamento mínima.

 

Sistema operacional

Suas opções de sistema operacional provavelmente já estão estabelecidas nas políticas de sua empresa e no software de segurança de gerenciamento de dispositivos móveis. Para decidir sobre o sistema operacional certo para sua manutenção industrial ou operações de depósito, considere a disponibilidade de dispositivos com os recursos de que você precisa. Além disso, observe os sistemas operacionais suportados por sua escolha de aplicativos EAM móveis. suporta os sistemas operacionais Apple e Android.

 

Conectividade de Rede

 Técnicos e trabalhadores de manutenção precisam ter acesso total às informações e usar seus dispositivos móveis em qualquer lugar em que trabalhem. Muitos locais, como certos espaços dentro de um armazém ou em uma plataforma de petróleo offshore, têm conexões de rede irregulares ou nenhum sinal. Os trabalhadores precisam de recursos para acessar e coletar dados em áreas com conectividade de rede ruim ou nula, independentemente do ambiente industrial.

Smartphones e tablets com um mínimo de 4G LTE e chave WIFI 5GHz para conectividade ideal. O dispositivo móvel deve ser equipado para suportar Bluetooth 5.0, que tem um alcance substancialmente maior e pelo menos o dobro das velocidades de transferência de dados para conexões seguras de curta distância. A maioria dos smartphones e tablets inclui conectividade WiFi de 2,4 GHz e 5 GHz à sua infraestrutura de roteador. Os extensores WiFi também podem ser estrategicamente localizados para suportar determinados ambientes de trabalho.

 

Além disso, considere os aplicativos móveis nativos para acesso off-line gratuito. Os aplicativos móveis EAM projetados nativamente fornecem os dados de que os trabalhadores precisam em áreas sem conectividade para que possam coletar informações continuamente, revisar ordens de serviço, consultar manuais de equipamentos ou verificar a conclusão da tarefa.

 

Compreendendo as opções de recursos

Há muitas opções em cada um dos recursos descritos acima. Os fabricantes de dispositivos móveis ajudam agrupando recursos comumente solicitados em um único smartphone ou tablet robusto para casos de uso industrial típico. Identifique seus recursos críticos e interessantes para tomar as decisões corretas de recurso/preço/modelo para dar suporte a cada uma de suas diferentes equipes de trabalho.

 

Baixe nosso guia de recursos para dispositivos móveis industriais para especificar seus requisitos específicos.

  

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga tem 20 anos de experiência na transformação digital de fluxos de trabalho em uma variedade de setores com uso intensivo de ativos que usam SAP. melhor segurança e uso mais simplificado de recursos do telefone, como câmera e GPS, de dentro do aplicativo. Or Apps são projetados especificamente para acesso off-line completo a recursos de aplicativos e recursos de dados para apoiar equipes em qualquer situação com um usuário confiável experiência.

  • O aplicativo Mobile EAM da Sigga mantém os técnicos no campo ou na planta com acesso imediato às informações, o que resulta em maior produtividade, visibilidade dos dados em tempo real e reduz os custos de manutenção.
  • O aplicativo Armazém e Inventário da Sigga melhora a eficiência dos recursos do armazém, aumenta a precisão dos dados e reduz os custos de manutenção de estoque.
  • A solução de Planejamento e Programação da Sigga melhora a eficácia da manutenção ao automatizar muitas atividades de gerenciamento de manutenção, desde o planejamento de orçamentos anuais de manutenção até a criação de programações que resultam em roteamento aprimorado do técnico e aumento do tempo de atividade dos ativos.