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O que é o app de gerenciamento de ativos corporativos?

Postado em por Matt Sickler

Você já se perguntou o que é um aplicativo Mobile EAM e por que você precisa dele? O Mobile EAM definido como Mobile Enterprise Asset Management não deve ser confundido com o SAP Enterprise Asset Management Software. Confuso? Você não está sozinho. Neste artigo, vamos esclarecer os termos e como a mobilidade melhora significativamente os principais processos nas operações de manutenção com SAP.

Veja como o software Mobile Enterprise Asset Management para SAP melhora a produtividade

Qual é a diferença entre o software EAM e o Mobile Enterprise Asset Management?

Processos de manutenção tradicionais sem uma solução EAM móvel

O que os aplicativos móveis EAM podem fazer por você

O impacto do benefício para sua organização

O que você deve considerar ao selecionar um aplicativo móvel EAM

Soluções Sigga Mobile EAM

Qual é a diferença entre o EAM e o software de gerenciamento de ativos corporativos móveis?

Para começar, vamos abordar algumas definições para enquadrar os processos operacionais afetados pelo software Mobile Enterprise Asset Management.

  • Gerenciamento de ativos corporativos móveis. De acordo com Wikipédia, “O gerenciamento de ativos corporativos móveis (ou EAM móvel) refere-se à extensão móvel de processos de trabalho para manutenção, operações e reparo de ativos físicos corporativos ou de entidades públicas, equipamentos, edifícios e terrenos. Envolve o gerenciamento de ordens de serviço (planejado, quebra/conserto ou solicitações de serviço) por meio da comunicação entre uma força de trabalho mobilizada e sistemas de computador para manter as instalações, estruturas e outros ativos de uma organização.”Para contextualizar melhor, um aplicativo Mobile EAM é um complemento para o software Enterprise Asset Management (EAM) de uma organização (como o SAP) para gerenciar o trabalho digitalmente conectando o trabalhador front-end ao SAP por meio de um aplicativo móvel .
  • Gerenciamento de ativos empresariais. Conforme descrito pela SAP, aqui está toda a abrangência do que um EAM foi projetado para cobrir: “Gerenciamento de ativos corporativos (EAM) incorpora o gerenciamento e a manutenção de ativos físicos de propriedade de uma empresa durante todo o ciclo de vida de um ativo, desde o planejamento de capital, aquisição, instalação, desempenho, manutenção, conformidade, gerenciamento de riscos até a alienação de ativos. O software EAM ajuda as organizações a planejar, otimizar, executar e rastrear as atividades, prioridades, habilidades, materiais, ferramentas e informações necessárias associadas a um ativo. A falha em gerenciar e manter os ativos da empresa pode levar a paralisações não planejadas, desempenho de ativos abaixo do ideal e escassez de suprimentos. Algumas organizações também contam com sistemas EAM para demonstrar conformidade com órgãos reguladores para evitar responsabilidade se ocorrer uma falha.”

Adicionar uma interface móvel a funções específicas melhora muito a eficiência do trabalho e da manutenção dos dados dentro do SAP em geral. Para entender o impacto, considere as etapas do processo de gerenciamento de manutenção tradicional sem uma solução móvel.

Processes without mobile Enterprise Asset Management software

Processos tradicionais sem uma solução EAM móvel

Os processos tradicionais começam com atribuições de ordem de serviço que são planejadas e agendadas usando planilhas com dados extraídos do sistema EAM. Depois de verificar os estoques de peças e os cronogramas de produção (ou seja, o melhor momento para realizar as tarefas de manutenção), os agendadores atribuem tarefas a técnicos específicos e criam um cronograma diário ou semanal.

Com os técnicos atribuídos, as ordens de serviço são impressas, agrupadas com instruções de trabalho impressas e distribuídas fisicamente aos técnicos. Os técnicos seguem para os locais de trabalho, concluem suas tarefas e fazem anotações manualmente nos pedidos de papelada. No final do turno de trabalho, eles devolvem os pedidos de papelada para serem inseridos individualmente no sistema EAM por meio de entrada manual de dados, ordem de serviço por ordem de serviço.

Se um técnico descobrir um problema durante a realização de uma inspeção, ele encontrará alguém para criar uma notificação no EAM se for urgente ou fazer uma anotação na ordem de serviço atual para inserir as informações no sistema EAM posteriormente. Se eles não tiverem as peças de que precisam, é uma viagem extra ao depósito. O resultado?

  • Etapas extras e atrasos na solução de problemas
  • Entrada de dados duplicada tediosa
  • Baixa qualidade de dados no sistema EAM
  • Uso desnecessário de papel e custos de impressão

Agora, vamos dar uma olhada em como esses fluxos de trabalho são aprimorados com um dispositivo móvel e um aplicativo EAM:

Processes WITH mobile Enterprise Asset Management software

  • Gestão de pedidos. As ordens de serviço são enviadas aos técnicos digitalmente, onde quer que estejam, substituindo completamente o processo de ordem de serviço baseado em papel (custos de impressão reduzidos). A interface é simples e intuitiva para o técnico, permitindo que ele conclua suas tarefas e forneça atualizações de status de ordem de serviço em tempo real para o SAP PM (elimine a entrada de dados duplicados). Os pedidos podem ser aprovados, fechados, anexados, redistribuídos, tudo de dentro do aplicativo com base nas funções do usuário e autoridade para as etapas do processo (aumentar a capacidade de resposta a mudanças inevitáveis).
  • Gerenciamento de notificação. Assim como as ordens de serviço, as notificações podem ser aprovadas, atualizadas, transformadas em ordens de serviço e atribuídas a um técnico. Quando um novo problema é descoberto, o técnico pode criar imediatamente uma notificação em movimento, permitindo que a organização aja imediatamente no problema se for urgente (aumentar a capacidade de resposta a mudanças inevitáveis).
  • Capture as leituras de medição. Uma pedra angular do processo de manutenção avançada, como manutenção preditiva ou baseada em condições, é a captura de dados de qualidade para análise. Um aplicativo Mobile EAM facilita para o técnico capturar detalhes do status do sensor e do equipamento durante a realização de rondas. Os dados são estruturados para apoiar a análise e tomada de decisões para gerenciamento de ativos (melhorar a qualidade dos dados). Leia mais sobre o importância da integridade dos dados para operações de manutenção.
  • Comunicação do trabalhador. Os técnicos de gerenciamento e manutenção podem manter uma comunicação constante para coordenar as mudanças de cronograma (aumentar a capacidade de resposta a mudanças inevitáveis).
  • Acesso a dados históricos e informações de ativos para tarefas de manutenção programadas. Com acesso imediato a instruções, manuais, disponibilidade de peças e ilustrações, os técnicos de manutenção têm as informações necessárias na ponta dos dedos para concluir uma tarefa planejada ou não planejada (cortando etapas extras para recuperar informações) e sem desculpas para seguir as instruções (melhorando a segurança).
  • Manter registros de equipamentos. Enquanto estiverem no campo ou na planta, os técnicos podem atualizar os registros de dados mestre de ativos e equipamentos devido a mudanças, novas instalações ou remoção de ativos (melhorar a qualidade dos dados).
  • Rastreamento de tempo e gerenciamento de força de trabalho. Acompanhe o tempo necessário para concluir as tarefas de manutenção - manualmente (ou com algumas soluções automaticamente com base na proximidade do local de trabalho). Valide as horas de trabalho, meça o tempo da chave para KPIs e use as informações para melhorar o planejamento e a programação do trabalho no futuro (melhore a qualidade dos dados).

O impacto do benefício para sua organização

Ficar sem papel e manter os técnicos no campo ou na fábrica com acesso imediato às informações resulta em desempenho e utilização de ativos otimizados, minimizando os custos de operação e manutenção. Leia mais sobre a amplitude de benefícios de ficar sem papel.

Alguns exemplos de resultados do mundo real:

Ambev, uma parte da AB InBev, a maior cervejaria do mundo, reduziu seu MTTR (Mean Time to Repair) em 79% – de 24 para 5 dias – substituindo seus processos de manutenção baseados em papel pela solução Mobile EAM da Sigga. A Ambev também economizou mais de 7,2 milhões de folhas de papel por ano ($360.000), reduziu paradas, aumentou a produção e aumentou a produtividade de seus técnicos e funcionários em 15%.

furnas é uma empresa de geração e transmissão de energia elétrica produzindo 40% da energia consumida no Brasil. Furnas melhorou a utilização de seu quadro de funcionários, economizando 90.000 horas por ano com o corte de atividades administrativas todos os meses, realocou 46 funcionários para outras funções e reduziu seus custos em $630,700 anuais.

Bunge, empresa processadora de soja e trigo, produtora de óleo vegetal e etanol, economizou 10.000 folhas de papel por mês em um volume de 1.370 ordens de manutenção por dia.

Cenibra é uma produtora de celulose branqueada de fibra de eucalipto. A Cenibra aprimorou a gestão de processos de terceirizados e reduziu o trabalho administrativo em um volume de 60.000 pedidos de manutenção e 190.000 rodadas de inspeção realizadas por funcionários e contratados por ano.

O que você deve considerar ao selecionar um aplicativo móvel EAM

  • Recursos de experiência do usuário. Nem todos os aplicativos móveis são iguais, é importante se aprofundar no recursos móveis que suportam uma boa experiência do usuário para adoção e uso ativo do aplicativo. As considerações incluem a facilidade de uso da interface e o desempenho do aplicativo, pois as tarefas de manutenção podem exigir um grande volume de transferência de dados com o SAP. Além disso, considere o uso online e offline principalmente em operações com localidades sem conectividade. O técnico tem as informações de que precisa enquanto está off-line e qual é o nível de interrupção da experiência de sincronização quando está novamente on-line? Para mais aspectos a serem explorados, leia nosso artigo, Os 5 principais recursos de aplicativos móveis para manutenção.

  • Considerações de compatibilidade. Além da compatibilidade do aplicativo com dispositivos móveis: Android, Apple etc., considere como o aplicativo deve ser mantido. Atualizações para sistemas operacionais móveis, integração e atualizações para SAP exigem ações oportunas para manter a segurança do aplicativo Mobile EAM. Leia mais sobre este assunto em nosso artigo, Fatores atuais de decisão de desenvolver x comprar software.
  • Soluções adjacentes. Considere como o aplicativo Mobile EAM complementa outros processos conectados no Enterprise Asset Management, como planejamento e programação e gerenciamento de estoque de peças. Esses são apenas alguns dos processos que podem ser melhorados com automação e mobilidade. Para mais detalhes, leia: Oportunidades para otimizar o SAP PM com automação adicional.
  • Adaptabilidade. A flexibilidade do aplicativo Mobile EAM para ser modificado de acordo com os processos exclusivos das organizações e atualizado conforme necessário devido a mudanças nos regulamentos ou no ambiente. Qual é o processo? Custos? Com que rapidez as mudanças podem ser feitas? Os recursos do desenvolvedor são necessários? Explore esses fatores em nosso artigo, Nova tecnologia traz nova flexibilidade em aplicativos móveis de manutenção.

É uma oportunidade de agilizar importantes processos de manutenção com o SAP EAM!

Dê o passo comprovado para implantar o software Mobile EAM com SAP. Ao fazer isso, você modernizará suas operações de manutenção industrial e estará em uma posição melhor para aproveitar o fluxo interminável de melhorias tecnológicas no gerenciamento de manutenção.

Por que considerar o Sigga for Mobile Enterprise Asset Management Software?

Aqui na Sigga, temos um foco singular na transformação digital do trabalho de manutenção intensivo de dados com setores intensivos de ativos. É preciso dedicação e desenvolvimento contínuo para sustentar experiências móveis de classe mundial. Como resultado, nosso EAM Capacitar solução é o aplicativo Mobile EAM líder para ambientes SAP. Projetamos nossos aplicativos para oferecer experiências de usuário excepcionais para impulsionar a adoção e o uso total do aplicativo. Também projetamos nossa própria tecnologia proprietária de integração SAP para oferecer desempenho em escala empresarial para grandes volumes de dados e usuários.

Além disso, oferecemos um Armazém Móvel e Inventário solução para estender os casos de uso móvel e um integrado Planejamento & Programação solução de software de desktop para agilizar ainda mais os processos e aumentar a eficiência com SAP.

Na Sigga, nossa missão é capacitar as empresas a atingirem suas metas de transformação digital móvel, fornecendo a melhor tecnologia de software da categoria.

Soluções Sigga

Leia mais sobre Aplicativo móvel Sigga EAM Empower para SAP Enterprise Asset Management.

As tendências do setor que afetam seus planos de manutenção para 2023

Postado em por Matt Sickler

De regulamentos crescentes ao clichê “tempo é dinheiro”, os gerentes de manutenção e confiabilidade de ativos sabem que o tempo de inatividade e os atrasos nos processos de fabricação causam desperdício, incomodam os clientes e levam à perda de receita. CEOs e executivos aprenderam com o COVID
experiências que a agilidade e a capacidade de agir rapidamente eram essenciais para sustentar as operações. Processos de papel e lápis ou informações bloqueadas nas mentes dos indivíduos eram inibidores de adaptação às rápidas mudanças.

No mundo hipermóvel e centrado em dados de hoje, a diferença entre liderar ou seguir é definida por você ser flexível e resiliente. Os anos 90 e 2000 foram os anos da internet. Nesta década, com a ascensão Inteligência artificial (IA), Machine Learning (ML) e nenhum código aplicativo
desenvolvimento, é a interseção de mobilidade e ações preditivas. Ninguém pode prever todas as crises, mas a maioria pode mitigar substancialmente os riscos.

Continue lendo “The Industry Trends Impacting your 2023 Maintenance Plans”

Nova tecnologia traz nova flexibilidade em aplicativos móveis de manutenção

Postado em por Matt Sickler

Você está preso em uma fila com a TI atrasando o início de seus projetos de digitalização?

Você já desejou poder ajustar seus aplicativos para atender às suas necessidades?

Quer evitar tempo e custos de customização?

Você tem medo de se comprometer com um aplicativo de software que pode ficar obsoleto em três anos?

Se você disse SIM a alguma dessas opções, continue lendo para saber por que os avanços tecnológicos em plataformas de software devem fazer parte de suas considerações ao avaliar um aplicativo de manutenção móvel para SAP PM. Continue lendo “New Tech Brings New Flexibility in Mobile Maintenance Apps”

Novas Abordagens de Digitização para Gestão Estratégica de Manutenção

Postado em por Matt Sickler

A eficiência impulsionada por fluxos de trabalho digitais de ponta a ponta é fundamental para o sucesso no mercado de trabalho apertado de hoje. A tecnologia está madura e os métodos de implementação evoluíram para superar os desafios históricos para embarcar na mudança, como

  • Orçamento e equipe limitados - tanto em operações quanto em TI
  • Dados mestres de baixa qualidade
  • Sistemas legados distintos e críticos (ou seja, SAP EAM)
  • Resistência dos funcionários à mudança

A oportunidade de negócios é claramente significativa, como descobriu a pesquisa da McKinsey, “a tecnologia ajudou algumas empresas a aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção em 15 a 30 por cento”.

Este artigo discutirá novas oportunidades de processo na execução de software para digitalizar seus fluxos de trabalho baseados em papel. Hoje é mais fácil superar esses desafios de implementação, a fim de melhorar a produtividade mais rapidamente, reduzir custos e tornar-se “à prova de futuro” com flexibilidade para atender às necessidades futuras.

Continue lendo “New Digitization Approaches for Strategic Maintenance Management”

Considerações de dispositivo para Mobile EAM com SAP PM

Postado em por Matt Sickler

Substituir seus processos de trabalho baseados em papel e tornar-se totalmente digital com o SAP PM requer consideração sobre o software e os dispositivos móveis certos. Primeiro, você precisa identificar o aplicativo EAM móvel certo que atenderá totalmente às suas necessidades. Sua segunda decisão é identificar os dispositivos móveis que funcionarão para suas várias equipes. Como fornecedor líder de EAMapp móvel para SAP, reunimos uma lista de recursos e opções de dispositivos móveis que você pode querer incluir em sua pesquisa sobre dispositivos móveis .

Considerações de recursos ao selecionar dispositivos móveis

Dispositivos móveis robustos tornaram-se cada vez mais críticos à medida que a tecnologia, os regulamentos e as práticas de trabalho evoluem. Em ambientes de manutenção, as condições podem ser imprevisíveis, perigosas ou voláteis. Além disso, há considerações de usabilidade, conectividade, responsabilidade e segurança do funcionário que desempenham um papel nos tipos de dispositivos móveis usados no local ou em campo. Veja alguns recursos comuns a serem considerados:

Segurança

O uso de dispositivos eletrônicos de qualquer tipo em ambientes de manutenção perigosos cria um problema de segurança e viola códigos e regulamentos, como os estabelecidos pela OSHA.Áreas perigosas incluem ambientes com substâncias combustíveis ou inflamáveis, como gases ou vapores. A designação de perigo é baseada tanto no tipo de perigo quanto na probabilidade de o perigo estar presente.

Embora de acordo com Gayle Nicoll PhD, REP, ASP, Líder de Segurança de Processos das Américas da CSP AECOM, não houve incidentes envolvendo locais perigosos que tenham foi diretamente atribuído ao uso de PED (dispositivo eletrônico pessoal). Então, por que os rígidos regulamentos globais? Além disso, os funcionários devem estar cientes, treinados e aderir aos procedimentos de segurança para trabalhar em locais perigosos, incluindo o uso de dispositivos eletrônicos.

Procure dispositivos especificamente identificados como “não inflamáveis” e classificados quanto aos perigos potenciais em seus ambientes de trabalho. Os trabalhadores da indústria de petróleo e gás, por exemplo, estão frequentemente expostos a riscos que podem incluir incêndios ou explosões em potencial e, muitas vezes, completos suas tarefas diárias em áreas estreitamente confinadas. Dispositivos não inflamáveis são desenvolvidos exclusivamente para esses tipos de ambientes de alto risco para melhorar a eficiência e a segurança.

 

Durabilidade do dispositivo

Os trabalhadores de manutenção podem realizar inspeções, medições, serviços ou reparos de equipamentos onde quer que o ativo resida. Isso significa que seus dispositivos podem entrar em contato com líquidos, graxa, poeira e detritos ou temperaturas extremas.

 

Freqüentemente, smartphones e tablets devem ser duráveis para circunstâncias incomuns, como dedos cobertos de graxa que podem derrubar o dispositivo em superfícies implacáveis. temperaturas, suportam vibrações e choques, além de resistir a óleo, sujeira ou poeira. A boa notícia aqui é que a indústria estabeleceu padrões, testes e escalas de classificação para que os compradores entendam o grau de durabilidade. Por exemplo, um smartphone classificado como IP68 é “ resistente a poeira” e pode ser “imerso em 1,5 metros de água doce por até 30 minutos”.

 

Duração da bateria

 Uma bateria confiável e de longa duração é crucial para concluir um trabalho no final de um dia de trabalho normal ou para dar suporte aos funcionários durante um dia de trabalho prolongado. Em circunstâncias em que a duração normal da bateria ainda não é suficiente, devem ser implementadas soluções alternativas para dar suporte à continuidade do trabalho. Por exemplo, a duração da bateria pode ser complementada com baterias externas ou baterias hot-swap. Você também pode fornecer estações de carregamento convenientes em locais estratégicos.

Para indústrias que podem encontrar situações de reparo de emergência sem energia, outros planos de bateria de backup devem ser considerados além dos requisitos normais do dia-a-dia.

 

Sensibilidade da tela sensível ao toque

Um visor versátil é um recurso enorme em qualquer ambiente de manutenção, e é por isso que a tecnologia de tela deve ser um fator chave. Por exemplo, ser capaz de ler claramente a tela com pouca ou muita luz, como luz solar direta, é importante para o trabalho de campo, assim como ser capaz de navegar na tela e rolar usando luvas ou em condições de chuva, neve ou umidade .Muitos dos modelos robustos de smartphones e tablets atuais incluem Corning Gorilla Glass integrado para maior durabilidade ou revestimentos de tela especiais que podem ajudar a resistir a óleo e impressões digitais.

 

A sensibilidade da tela sensível ao toque deve ser projetada para discernir prontamente o toque humano, mesmo se a tela estiver escorregadia devido à umidade, coberta de poeira ou se o usuário estiver usando luvas. Isso garante que as condições climáticas e os equipamentos de proteção individual (EPI) não impeçam o desempenho e a produtividade do trabalho. A resolução da tela também é um fator a ser considerado, dependendo do conteúdo que está sendo visualizado como parte do trabalho de sua equipe.

 

Consolidação de dispositivos

Os trabalhadores de manutenção costumam usar vários dispositivos no trabalho para inspeções e testes de equipamentos. Alternar entre vários dispositivos pode ser demorado e ineficiente. Por exemplo, um trabalhador de campo no setor de energia e serviços públicos pode ter que negociar entre duas ou mais ferramentas para testar medidores em um ambiente de alto risco.

Em vez de carregar vários dispositivos diferentes, os funcionários podem usar um único smartphone ou tablet que consolida várias “ferramentas” para reduzir o tempo normalmente dedicado a tarefas rotineiras. Considere um dispositivo móvel robusto com identificação por radiofrequência (RFID) ou código de barras scanner que pode simplificar rotinas e integrar dados diretamente em um aplicativo de gerenciamento de trabalho para atualizar ordens de serviço ou registros de armazém. Um dispositivo a menos pode significar pelo menos uma etapa a menos no processo.

 

Câmera

As câmeras de smartphones e tablets têm melhorado continuamente ao longo dos anos. A resolução da câmera pode não ser uma consideração crítica, mas há muitas outras opções a serem consideradas, incluindo a capacidade de capturar imagens em situações de pouca luz ou detectar e capturar imagens infravermelhas.

 

Processador, Memória e Armazenamento

Escolher as opções corretas de desempenho, memória e armazenamento da CPU será fundamental para a produtividade da equipe. A memória de trabalho (RAM) deve acomodar os dados gerenciados nos aplicativos atuais, além do potencial para aprendizado de máquina, inteligência artificial, realidade aumentada e recursos analíticos de aplicativos em o futuro próximo.Considere 4 GB de memória RAM como mínimo.

 

A memória de armazenamento é crítica para a produtividade do trabalhador em locais sem conectividade.Muitos aplicativos móveis armazenam dados no dispositivo móvel para oferecer suporte ao uso contínuo do aplicativo quando o usuário está off-line.Considere 128 GB como a memória de armazenamento mínima.

 

Sistema operacional

Suas opções de sistema operacional provavelmente já estão estabelecidas nas políticas de sua empresa e no software de segurança de gerenciamento de dispositivos móveis. Para decidir sobre o sistema operacional certo para sua manutenção industrial ou operações de depósito, considere a disponibilidade de dispositivos com os recursos de que você precisa. Além disso, observe os sistemas operacionais suportados por sua escolha de aplicativos EAM móveis. suporta os sistemas operacionais Apple e Android.

 

Conectividade de Rede

 Técnicos e trabalhadores de manutenção precisam ter acesso total às informações e usar seus dispositivos móveis em qualquer lugar em que trabalhem. Muitos locais, como certos espaços dentro de um armazém ou em uma plataforma de petróleo offshore, têm conexões de rede irregulares ou nenhum sinal. Os trabalhadores precisam de recursos para acessar e coletar dados em áreas com conectividade de rede ruim ou nula, independentemente do ambiente industrial.

Smartphones e tablets com um mínimo de 4G LTE e chave WIFI 5GHz para conectividade ideal. O dispositivo móvel deve ser equipado para suportar Bluetooth 5.0, que tem um alcance substancialmente maior e pelo menos o dobro das velocidades de transferência de dados para conexões seguras de curta distância. A maioria dos smartphones e tablets inclui conectividade WiFi de 2,4 GHz e 5 GHz à sua infraestrutura de roteador. Os extensores WiFi também podem ser estrategicamente localizados para suportar determinados ambientes de trabalho.

 

Além disso, considere os aplicativos móveis nativos para acesso off-line gratuito. Os aplicativos móveis EAM projetados nativamente fornecem os dados de que os trabalhadores precisam em áreas sem conectividade para que possam coletar informações continuamente, revisar ordens de serviço, consultar manuais de equipamentos ou verificar a conclusão da tarefa.

 

Compreendendo as opções de recursos

Há muitas opções em cada um dos recursos descritos acima. Os fabricantes de dispositivos móveis ajudam agrupando recursos comumente solicitados em um único smartphone ou tablet robusto para casos de uso industrial típico. Identifique seus recursos críticos e interessantes para tomar as decisões corretas de recurso/preço/modelo para dar suporte a cada uma de suas diferentes equipes de trabalho.

 

Baixe nosso guia de recursos para dispositivos móveis industriais para especificar seus requisitos específicos.

  

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga tem 20 anos de experiência na transformação digital de fluxos de trabalho em uma variedade de setores com uso intensivo de ativos que usam SAP. melhor segurança e uso mais simplificado de recursos do telefone, como câmera e GPS, de dentro do aplicativo. Or Apps são projetados especificamente para acesso off-line completo a recursos de aplicativos e recursos de dados para apoiar equipes em qualquer situação com um usuário confiável experiência.

  • O aplicativo Mobile EAM da Sigga mantém os técnicos no campo ou na planta com acesso imediato às informações, o que resulta em maior produtividade, visibilidade dos dados em tempo real e reduz os custos de manutenção.
  • O aplicativo Armazém e Inventário da Sigga melhora a eficiência dos recursos do armazém, aumenta a precisão dos dados e reduz os custos de manutenção de estoque.
  • A solução de Planejamento e Programação da Sigga melhora a eficácia da manutenção ao automatizar muitas atividades de gerenciamento de manutenção, desde o planejamento de orçamentos anuais de manutenção até a criação de programações que resultam em roteamento aprimorado do técnico e aumento do tempo de atividade dos ativos. 

As chaves para o gerenciamento eficaz de mudanças na manutenção industrial

Postado em por Matt Sickler

A pandemia tem sido um catalisador para acelerar as iniciativas de transformação digital. Várias organizações responderam à pandemia tentando avançar na digitalização operacional o mais rápido possível, mas o gerenciamento de mudanças eficaz será fundamental para aquelas que tiverem sucesso.

“As empresas estão investindo milhões em iniciativas de 'transformação digital' - mas uma alta porcentagem delas não compensa.”

Harvard Business Review

Para operações de manutenção industrial, o problema é agravado pelo fato de que muitas organizações estão no início da curva de digitalização e ainda usam processos baseados em papel. Jennifer Waldo, para Tech Target IoT Agenda, “A ideia de velocidade e agilidade tecnológicas são conceitos em evolução no mundo industrial. O setor industrial está apenas começando a adotar mais elementos digitais para competir com sucesso na era atual. Mudar a cultura de uma empresa industrial para se adaptar e adotar a digitalização mais rapidamente será um dos maiores fatores para uma transformação bem-sucedida”.

Os resultados valem a pena quando você gerencia efetivamente o processo não apenas para mudar as tecnologias, mas também para abordar totalmente os processos de trabalho e os impactos nas pessoas. “Quando as empresas acertam todos os requisitos, os resultados podem ser impressionantes. Os principais players em uma variedade de indústrias pesadas usaram ferramentas digitais para reduzir drasticamente as interrupções não planejadas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção. Maior disponibilidade e uma força de trabalho mais eficiente aumentaram a lucratividade de 4% a 10% em algumas organizações,” de acordo com pesquisa da McKinsey & Co..

Para estar no lado vencedor da iniciativa de digitalização de manutenção, considere o conselho que acumulamos ao longo de nossos 20 anos de transformação de fluxos de trabalho EAM com indústrias de ativos intensivos. Incluindo insights de suporte de analistas importantes, leia nosso whitepaper para encontrar as chaves para alcançar o sucesso da transformação digital EAM.

Baixe o whitepaper da Sigga

16 páginas, inglês

Estratégias eficazes de gerenciamento de manutenção para 2022

Postado em por Matt Sickler

À medida que 2021 chega ao fim, analisamos as tendências que tiveram um impacto significativo nas operações de manutenção. Do agravamento da escassez de mão de obra aos problemas persistentes da cadeia de suprimentos, podemos ver que muitos dos desafios de 2022 continuarão a ser uma força a ser enfrentada em 2022. Neste artigo, exploraremos as tendências e resoluções relacionadas a serem consideradas na manutenção planejamento das operações e investimentos para o próximo ano.

Desafios e previsões da EAM para 2022

Que tendências e desafios esperamos que sejam uma força em 2022? Quais os principais temas que veremos na mídia global em 2022? O que devemos ver mais?

“O grande interesse que vemos agora nas histórias da cadeia de suprimentos global continuará a crescer.
 Isso inclui histórias gerais sobre sistemas sob pressão e escassez global de trabalhadores.

– Meredith Artley, editora-chefe e vice-presidente sênior da CNN Digital Worldwide

  

“É sobre trabalho. O COVID-19 expôs a divisão de longa data entre trabalho e corporações em termos de salários e condições de trabalho… e isso se tornará mais intenso em 2022. 

– Marsha Cooke, vice-presidente sênior de notícias globais e projetos especiais, VICE MEDIA LLC

 

“As batalhas sobre a política de mudança climática e a implementação de acordos dominarão as agendas de notícias nacionais e internacionais em 2022. Isso, é claro, abrange muito. Depois de tantos anos de discussão, podemos ver um avanço revolucionário na responsabilidade social corporativa e na consideração de critérios ambientais, sociais e de governança para avaliar o desempenho, a conduta e a estratégia futura das empresas”.

– Valérie Arnould, vice-diretora, rede de receita digital, Associação Mundial de Editores de Notícias

 

 “As mudanças contínuas em nosso mundo provocadas por desenvolvimentos tecnológicos exponenciais e a desconexão com abordagens lineares e lentas de nosso governo e instituições certamente permanecerão uma história dominante em 2022. Existem ramificações profundas para esses desenvolvimentos tecnológicos, incluindo o impacto contínuo das criptomoedas. sobre finanças, plataformas tecnológicas sobre informação e democracia, IA e tecnologias de automação sobre empregos, fontes de energia renováveis e melhores baterias sobre o meio ambiente e biologia sintética sobre nossa saúde e medicina. Mas os pontos de conflito só ficarão mais confusos e terão maiores implicações comerciais e financeiras.”

– Kevin Delaney, cofundador e editor-chefe da Charter

 

Certamente, esses desafios não são temas novos, mas, como notaram os jornalistas, são requisitos cada vez mais urgentes ou persistentes para o planejamento de 2022. Será que está na hora de rever seu caminho atual e pensar em priorizar ações para melhor gerenciar e melhorar as operações de manutenção? Dê uma olhada em nossos artigos deste ano, que reúnem estratégias e táticas comprovadas para enfrentar esses desafios e muito mais enquanto você planeja 2022.

 

Resoluções de 2022

1) Melhor planejamento para gerenciar problemas contínuos da cadeia de suprimentos

As equipes de manutenção precisam melhorar sua capacidade de gerenciar o estoque de peças e materiais para maximizar o tempo de atividade da produção. É desafiador o suficiente para as equipes de produção lidar com os problemas da cadeia de suprimentos de matérias-primas. Adicione a incerteza de obter peças de reposição para consertar rapidamente equipamentos caídos, a situação se torna inaceitável.

As operações de manutenção precisam fazer sua parte para reduzir o tempo de inatividade inesperado e a manutenção preventiva é o caminho testado e comprovado para mitigar o tempo de inatividade. Mas comprometer-se com a execução de tarefas de manutenção planejada pode ser especialmente desafiador quando os reparos corretivos e de emergência têm precedência. Diante da escassez de mão de obra qualificada, a situação só piora.

Existem estratégias de manutenção comprovadas, como manutenção centrada na confiabilidade, que podem ajudá-lo a planejar sua abordagem de manutenção para minimizar despesas e otimizar o uso de sua força de trabalho limitada. 

Se você ainda não utiliza sensores para facilitar as rodadas de inspeção e reduzir a frequência da manutenção preventiva, considere iniciar o caminho para a manutenção preditiva. para manutenção preditiva. A tecnologia de sensor pode fornecer um aviso avançado de uma falha para permitir o tempo necessário para adquirir peças e materiais.

Minimizar surpresas e transformar um departamento de manutenção reativo não apenas reduzirá o tempo de inatividade, mas também melhorará o planejamento avançado de peças e materiais de reposição devido à visibilidade dos requisitos da criação dos planos de gerenciamento de projetos.

 

2) Melhore a atratividade, contratação e retenção de sua força de trabalho de manutenção qualificada

Além de implantar tecnologias para aumentar a eficiência, a tecnologia pode ajudá-lo a melhorar a qualidade do trabalho para atrair e reter talentos de manutenção industrial.

Com o que eles chamam de “grande resignação”(funcionários deixando seus empregos no segundo semestre de 2021), é fundamental implantar estratégias AGORA para superar a escassez de mão de obra de manutenção qualificada. As organizações bem-sucedidas se concentrarão em como “fazer mais com menos”, em vez de esperar que a situação mude rapidamente.

 

E, ao olhar para os seus planos para 2022, pense em como tornar a estrutura organizacional do seu departamento de manutenção mais eficaz para trabalhar com a equipe que você tem ou, pior ainda, com menos técnicos qualificados.

3) Aumentar o planejamento de EAM em apoio a avaliações ambientais, sociais e de governança

Ambiental, social e governança (ESG) estão ganhando maior interesse com os investidores que estão avaliando como as empresas mitigam esses riscos para garantir sua sustentabilidade a longo prazo como um negócio. As equipes de operações de manutenção não são estranhas ao desenvolvimento de planos de mitigação de riscos. O ESG força o esforço além dos planos EAM usuais. Se você não está olhando para seus planos de olho no ESG, agora é um bom momento para começar. 

Parte do planejamento ESG é a avaliação de como as empresas podem se adaptar e ser ágeis diante da volatilidade, incerteza, mudança e ambiguidade (VUCA) no ambiente de negócios atual. Para enfrentar esses desafios, a International Standards Organization (ISO) desenvolveu a série ISO 55000 (55000, 55001 e 55002) de normas internacionais que abrangem a gestão de ativos de qualquer tipo. A série ISO 55000 descreve o que uma empresa deve fazer para maximizar o valor de seus ativos de forma sustentável.

Estratégias sociais para proteger a força de trabalho são uma consideração contínua e crescente para o avanço do gerenciamento de operações de manutenção. Também é um impulsionador de crescentes regulamentações de conformidade, especialmente para manutenção de plantas de qualidade de alimentos para fabricantes de alimentos e bebidas.

 

4) Invista em IA e tecnologias de automação para otimizar o EAM

Os analistas têm sido consistentes em promover a aceleração da adoção de tecnologias digitais que é necessária no ambiente atual. Não apenas para enfrentar os desafios de gestão de pessoas durante uma pandemia, mas também para fornecer agilidade para responder a mudanças repentinas em suas operações. O benefício colateral é maior produtividade para lidar com a situação de escassez de mão de obra.

Como A McKinsey& Co. descobriu em sua pesquisa, “Quando as empresas acertam todos os requisitos, os resultados podem ser impressionantes. Os principais players em uma variedade de indústrias pesadas usaram ferramentas digitais para reduzir drasticamente as interrupções não planejadas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção. Maior disponibilidade e uma força de trabalho mais eficiente aumentaram a lucratividade de 4% a 10% em algumas organizações.”

Atingir os “requisitos certos” requer um gerenciamento de mudanças eficaz para as equipes de manutenção industrial. 

As tecnologias da Indústria 4.0 são essenciais para o crescimento de estratégias de manutenção preditiva econômicas. Avançar no uso dessas tecnologias de planetas inteligentes será importante em 2022, pois a Quinta Revolução Industrial (Indústria 5.0) levará esses recursos um passo adiante, melhorando a colaboração entre humanos e máquinas, permitindo que os humanos trabalhem de forma ainda mais inteligente e eficiente.

 

Planejando um 2022 de sucesso 

Planejamento Anual de Manutenção 

Ao finalizar seus planos anuais de manutenção para 2022, considere os investimentos em processos para melhorar seu processo de planejamento e orçamento. Criar um orçamento de manutenção de baixo para cima, baseado em dados, com SAP pode ser um desafio. E se você fez isso recentemente, considere o que será necessário para acompanhar seus gastos reais em relação ao orçamento em 2022. Existe uma maneira melhor, com uma solução de automação para apoiar o processo de planejamento de manutenção e gerenciamento de orçamento. A solução pode manter visualizações do orçamento e gastos do departamento por categorias de custos financeiros, bem como por visualizações operacionais de manutenção.

Os canais de ferramentas de automação de planejamento e agendamento ajudam a reduzir os orçamentos com um planejamento de manutenção mais eficaz - incluindo planejamento anual, até o planejamento mensal/semanal e diário e agendamento de tarefas de manutenção. Essas ferramentas são essenciais para reverter uma operação de manutenção reativa e obter o controle de recursos limitados.

Resultados de Medição 

Agora é um bom momento para estabelecer medidas de linha de base para rastrear a eficácia de suas operações de manutenção em 2022. Aqui estão algumas medidas comuns a serem consideradas no próximo ano:

  • Hora da chave – quando foi a última vez que você conduziu um estudo de hora da chave? Você sabe quais são as perdas de tempo comuns para sua valiosa e limitada equipe técnica? Um estudo de tempo de chave inglesa é uma ótima maneira de descobrir os frutos mais fáceis de desperdícios de tempo, mas comparar suas operações com outras organizações semelhantes.
  • Eficácia da manutenção – Observe seus resultados de 2021 para avaliar sua porcentagem de trabalho de manutenção planejada, corretiva e de avaria. Mais uma vez, compare com os benchmarks e estabeleça metas para 2022 para mudar para uma manutenção mais planejada para reduzir seus custos e otimizar o uso de recursos a longo prazo.
  • Cumprimento do cronograma – e medidas de planejamento semelhantes ajudam a identificar as causas principais dos problemas de baixo cumprimento para melhorar a precisão do planejamento e a eficiência da equipe
  • Tempo de inatividade – MTTR, MTBF, OEE são medidas que podem ajudar a conduzir conversas colaborativas com a produção para otimizar as operações em geral.

Justificando o investimento em automação e soluções móveis 

Construir o caso de negócios para investir em soluções para o departamento de manutenção não precisa ser difícil. Frequentemente, um cálculo rápido no verso do envelope pode demonstrar o potencial de economia real de custos e melhorias de produtividade. Você pode adicionar mais rigor com estas ferramentas de análise de economia de custos:

  • Economia EAM móvel. Justifique o investimento na substituição do papel por dispositivos móveis para os técnicos trabalharem diretamente com o SAP PM, o impacto mais evidente é a redução de recursos devido às melhorias de tempo de chave. E se você precisar justificar um investimento em solução de manutenção sem reduzir o número de funcionários, considere justificar a economia de custos oculta.
  • Planejamento e Programação de Economia. Justifique o investimento em agregar automação ao processo de planejamento e programação da manutenção a partir dos dados do SAP PM. Neste white paper, Libere o poder do SAP e economize, descrevemos as economias em termos de melhoria do tempo de chave, eficácia operacional e economia de tempo para os planejadores e programadores.

20 anos de inovações EAM 

Há duas décadas, acompanhamos a evolução dos desafios para operações de manutenção em indústrias intensivas em ativos. Em 2021, comemoramos vários marcos em nossa evolução como empresa:

  • Parceria Gemspring Capital – no início do ano, firmamos parceria com a Gemspring para apoiar nossa rápida expansão global para atender e expandir nossos clientes corporativos com operações em todo o mundo.
  • SAP Silver Partner – por mais de 15 anos, temos nos concentrado em inovações em EAM para SAP, incluindo o desenvolvimento de nossa própria tecnologia proprietária de integração SAP e manutenção de certificações SAP para nosso software EAM e soluções móveis. Poucas empresas, se é que alguma, podem dizer que estão focadas em SAP EAM e mobilidade por mais de uma década.
  • Clientes de sucesso – estamos orgulhosos dos resultados que nossos clientes alcançaram e continuam a experimentar à medida que desenvolvemos nossas parcerias para alcançar novos níveis de produtividade. Nossos atuais clientes corporativos globais também são essenciais para nosso roteiro de inovação, incluindo nosso último lançamento:
  • Automação de gerenciamento de orçamento – lançamos recentemente uma inovação para melhorar ainda mais a forma como as empresas utilizam o SAP PM para orçamento anual e acompanhamento de orçamento. Essa solução é outro exemplo de aumento e otimização do SAP com as tecnologias de automação atuais.
  • Aniversário de 20 anos da Sigga – Nossa longa história de dedicação ao SAP e EAM é a sua garantia de resultados.

À medida que 2021 chega ao fim, aqui na Sigga, esperamos fazer parceria com nossos clientes corporativos para superar os desafios atuais e futuros em EAM. Nossa talentosa equipe está trabalhando incansavelmente em novas inovações para ajudar as empresas a fazer mais com menos pessoas, otimizar a manutenção métricas e fornecer a agilidade necessária para ter sucesso em 2022 e no futuro. 

Escolha um parceiro experiente para simplificar seus fluxos de trabalho SAP EAM.

Saiba mais sobre a Sigga.

 

Análise avançada de falhas para a manutenção da Planta SAP

Postado em por Matt Sickler

Os planos SAP Plant Maintenance(PM) são essenciais para reduzir e minimizar o impacto de eventos não planejados na segurança, no meio ambiente e na lucratividade dos negócios. Mas criar e manter o compromisso com a execução de planos de gerenciamento de projetos geralmente é um desafio com recursos limitados e problemas de qualidade de dados.

Neste artigo, discutiremos como as organizações podem melhorar a coleta e análise de dados para tomar decisões informadas e melhorar os planos de manutenção preventiva.

 

Assumindo o compromisso de aumentar a manutenção preventiva

Quando o equipamento não está funcionando corretamente, não está produzindo capacidade. A falta de produção se traduz em perda de receita. Pior ainda, a falha total pode resultar em custos significativos para reparar ou substituir equipamentos, equipe de produção ociosa e até mesmo perda de matérias-primas, como deterioração na fabricação de alimentos e bebidas. A manutenção preventiva ajuda muito a maximizar a produtividade e evitar paradas não planejadas e dispendiosas.

 

Muitas organizações não implantam efetivamente estratégias de manutenção proativa, como manutenção preventiva, preditiva e centrada na confiabilidade. Enquanto o Notas do Instituto Marshall, há uma forte tendência de usar a abordagem de “funcionar até a falha” em vez de praticar a manutenção preventiva. E mesmo nos departamentos de manutenção que indicam que estão comprometidos com a manutenção preventiva,muitos não o praticam plena ou efetivamente.

 

Uma das razões pelas quais essas iniciativas geralmente falham é que os planos de manutenção preventiva (PM) não são baseados nos dados corretos. Os planejadores de manutenção contam com uma ampla variedade de fontes de dados ao montar PMtasks. Por exemplo, manuais dos fabricantes de equipamentos, histórico de ordens de serviço e conselhos de especialistas em confiabilidade. Como muitas organizações de manutenção continuam a depender de processos baseados em papel e inserir dados manualmente no SAP, as tarefas de PM geralmente são baseadas em dados incompletos e imprecisos. Assim, a integridade dos dados desempenha um papel crucial na criação e implementação de planos de PM.

 

Integridade de dados no SAP Plant Maintenance

Os líderes de manutenção geralmente ficam surpresos ao saber que, embora tenham um sistema poderoso para gerenciar dados de manutenção no SAP PM, eles podem não estar aproveitando ao máximo. Foi o caso de uma petroquímica sediada na África do Sul. A gerência começou a perceber que os trabalhos e reparos do PM não estavam sendo concluídos na primeira tentativa. Isso contribuiu para o aumento da carteira de trabalho, aumento dos custos e uso ineficiente do tempo do técnico de manutenção.

À medida que a gerência se aprofundava no problema, eles identificaram algo que era problemático e surpreendente. Como os resultados da ordem de serviço foram inseridos manualmente no SAP, os detalhes sobre o que aconteceu e a causa das falhas foram baseados em notas escritas à mão. No SAP PM, esses são campos de texto abertos para capturar os dados. Ao analisar os dados, eles encontraram mais de 300 códigos de motivo diferentes para falha que apontavam para um problema: as peças não estavam disponíveis para concluir a ordem de serviço na primeira vez.

As respostas abertas criaram um banco de dados que não pode ser facilmente analisado pelas partes interessadas para procurar falhas, causas básicas ou tendências. A falta de campos de entrada de dados padrão afetou negativamente a integridade dos dados. E a integridade de dados deficiente leva a um planejamento de manutenção incompleto e/ou ineficaz.

 

Desenvolvendo um Plano de Manutenção Preventiva SAP Eficaz

 A análise de falhas é um componente crucial de uma cultura de manutenção proativa. Envolve coletar e analisar dados de falha para identificar a causa raiz de uma falha. A análise de falhas geralmente é realizada depois que uma falha já ocorreu. Engenheiros de confiabilidade e gerentes de manutenção podem usar o que aprenderam para melhorar o planejamento de tarefas de manutenção preventiva, bem como modificar o projeto da máquina ou como o equipamento é usado.

Mas a análise de falhas só é útil no processo de planejamento de manutenção se as partes interessadas tiverem acesso a dados completos e precisos. Isso significa simplificar e padronizar a coleta de dados de manutenção no SAPPM por meio do uso de tecnologias de automação. Por exemplo, por meio do uso da solução EAM móvel, os técnicos podem identificar os motivos da falha usando menus suspensos de códigos de motivo predefinidos. Essas informações são sincronizadas automaticamente com o SAP para fornecer aos planejadores de manutenção os dados confiáveis e completos de que precisam para criar planos de PM.

Embora o processo de melhoria do plano SAP PM possa parecer complicado, você pode começar seguindo as etapas descritas aqui:

 

  1. Recurso de dados de auditoria

 A primeira etapa é compilar seus recursos de dados para garantir que você tenha os dados necessários para uma análise significativa. Em seguida, determine quais ativos deseja incluir em seus planos de manutenção preventiva. Para organizações que não estabeleceram processos de manutenção preventiva, você pode querer começar apenas com alguns de seus ativos mais importantes e escalar a partir daí.

 Os recursos de dados relevantes incluirão itens como manuais de reparo do fabricante, ordens de serviço e relatórios de falha. o sistema. Concentre-se em reunir os dados de ordens de serviço anteriores para cada ativo para determinar:

  • O que falhou
  • Quando falhou
  • Por que falhou
  • Que tipo de reparo foi feito
  • falhou de novo
  1. Conduzir RCA e/ou FMEA

O planejamento eficaz da manutenção abrange duas perspectivas: o que fez acontecer e o que pode acontecer. RootCauseAnalysis (RCA), também chamado de análise de falha, analisa o que já aconteceu. Quando você passa por um evento corretivo ou de falha, um RCA envolve examinar por que o problema ocorreu e trabalhar até identificar as causas subjacentes. Para cada causa, você pode identificar uma solução. Essas soluções podem se tornar tarefas em seu plano de gerenciamento de projetos.

 

Ao contrário da RCA, a Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA) procura identificar o que poderia acontecer através da identificação de modos de falha potenciais (FM). Existem vários tipos de análise de FMEA: Projeto, Processo e Funcional. Vamos nos concentrar em exemplos funcionais. O processo começa com uma abordagem de baixo para cima. Cada componente de um ativo é examinado para identificar todos os possíveis FMs que podem acontecer e quais seriam as consequências de cada falha. Como os técnicos estão mais familiarizados com os ativos, geralmente são o melhor recurso para identificar esses detalhes.

 

Modos de Falha e Análise de Efeitos - Exemplo de Sistema de Bomba

Função do equipamento falha funcional Componente Modos de falha potenciais Efeitos potenciais de falha Causas potenciais de falha Controles atuais Frequência de controles
Fornecer fluxo de processo Perda de fluxo do processo Motor Rolamentos apreendidos Perda total de capacidade Falta de lubrificação Lubrificar rolamentos do motor 6M
Fornecer fluxo de processo Fluxo de processo degradado Impulsor Pressão de descarga reduzida Perda parcial de capacidade Roupa normal Bomba de revisão 2 anos

Tornar o FMEA o coração de um plano de manutenção de equipamentos

 

  1. Priorizando riscos

Usando essas informações, o departamento de manutenção verifica e define critérios para avaliar o nível de risco de cada falha identificada e atribui um Número de Prioridade de Risco (RPN). O RPN é uma métrica usada para priorizar as tarefas de manutenção com base na probabilidade de uma ocorrência, na capacidade de detectar o problema e na gravidade do impacto. Por exemplo, classificação da gravidade (SEV) da falha:

 

Avaliação Efeito Gravidade do efeito
10 Perigoso sem aviso Severidade muito alta, efeitos potenciais operação segura do sistema sem aviso
9 Perigoso com aviso Severidade muito alta, possíveis efeitos de FM, operação segura do sistema com aviso
8 Muito alto Sistema inoperável com falha destrutiva sem comprometer a segurança
7 Alto Sistema inoperável com danos no equipamento
6 Moderado Sistema inoperável com danos menores
5 Baixo Sistema inoperável sem danos
4 muito baixo Sistema operável com degradação significativa do desempenho
3 Menor Sistema operável com alguma degradação de desempenho
2 muito menor Sistema operável com interferência mínima
1 Nenhum Sem efeito

Fonte:Modo de Falha e Análise de Efeitos Sob Incerteza: Uma Revisão de Literatura e Tutorial

 

Siga a mesma abordagem para identificar uma escala de probabilidade de ocorrência (OCC) e probabilidade de detecção (DET) e multiplique os três fatores de risco para determinar um número RPN. Em seguida, trabalhando com os engenheiros e técnicos, identifique as ações recomendadas, a frequência necessária e prever o resultado final usando a mesma escala RPN.

 

Modos de Falha e Análise de Efeitos - Exemplo de Sistema de BombaContínuo

Avaliação de risco (como está) Melhorias/ações recomendadas Frequência recomendada do processo de melhoria Responsabilidade/data Avaliação de risco (a ser)
SEV OCC DET RPN       SEV OCC DET RPN
6 5 3 90 Incluir na rota de vibração e IR 3M PdMTech/ 1T22 6 3 2 36
4 6 5 120 Monitore o fluxo e a pressão de descarga 1W Operação/ 1W22 4 6 3 72

Tornar o FMEA o coração de um plano de manutenção de equipamentos

 

Esse tipo de análise pode começar em um alto nível, observando os principais componentes de um ativo crítico e, com o tempo, aprofundar os subcomponentes e materiais.

 

O resultado permite que engenheiros e gerentes de manutenção priorizem tarefas de PM e tomem decisões informadas para melhorar o compromisso da organização com a execução dos planos de PM.Refaça a análise anualmente para avaliar o impacto e refinar ainda mais seus planos para otimizar ainda mais seus recursos.

 

Para concluir

A Manutenção Preventiva ajuda as organizações a evitar paradas não planejadas e melhorar a alocação de recursos. Embora muitas organizações indiquem que estão comprometidas com planos de manutenção preventiva, as iniciativas geralmente são prejudicadas pela falta de dados de qualidade e pela capacidade de analisá-los.

 

Comece com a estruturação da captura de dados para análise e então você pode olhar para os métodos comprovados do setor, como RCA e/ou FMEA, para priorizar e focar seus planos de PM. . Além disso, com base nos dados, você pode otimizar a frequência de uma tarefa – possivelmente reduzindo o número de PMs necessários por ano, utilizar seus recursos com mais eficiência e aumentar o cumprimento do cronograma.

 

Ao assumir o compromisso de capturar e estruturar melhor os dados, analisar falhas e criar melhores planos de SAP Plant Maintenance, você pode obter resultados de longo prazo com maior OEE de ativos e minimizar o impacto de eventos não planejados na segurança, no meio ambiente e na lucratividade dos negócios.

 

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga é um parceiro SAP certificado com mais de duas décadas de experiência no fornecimento de soluções de manutenção industrial líderes do setor. Nossa solução EAM móvel agiliza a coleta de dados. As ordens de serviço são enviadas aos técnicos em seus dispositivos móveis. Os técnicos capturam e estruturam automaticamente os dados necessários para análise por meio do uso diário do aplicativo para concluir suas ordens de serviço. Os dados são sincronizados automaticamente com o SAP Plant Maintenance. Essa solução resolve lacunas de dados e ajuda a capacitar as equipes de manutenção a criar, implementar e monitorar planos de manutenção preventiva.

 

Além disso, nossa solução de planejamento e agendamento automatiza rotinas para melhorar a implantação de programas de manutenção preventiva com total visibilidade para a priorização de tarefas. Com essas duas soluções, nossos clientes obtiveram resultados de produtividade de 15% a mais de 50%.

 

Soluções Sigga

Leia mais sobre as Soluções Sigga e como podemos ajudá-lo a melhorar seu programa de manutenção preventiva.

 

Aumente o controle orçamentário para gerenciamento estratégico de manutenção

Postado em por Matt Sickler

De muitas maneiras, a manutenção é uma das funções mais importantes dentro de uma organização. Tem o potencial de impactar tudo, desde a produção até o atendimento ao cliente. No entanto, muitos gerentes de operações não possuem as ferramentas e os dados de que precisam para planejar e orçar estrategicamente as operações de manutenção. e processos orçamentários aumentando o SAP com os recursos de automação atuais.

Neste artigo, exploraremos os desafios de criação e acompanhamento do orçamento e, em seguida, destacaremos as oportunidades para melhorar a eficiência e a precisão do processo para um gerenciamento de manutenção mais estratégico.

Continue lendo “Increase Budget Control for Strategic Maintenance Management”

Estratégias de EAM para melhorar a gestão de riscos ESG

Postado em por Matt Sickler

Ambiental, social e de governança (ESG) está ganhando maior interesse entre os investidores que estão avaliando como as empresas mitigam esses riscos para garantir sua sustentabilidade a longo prazo como um negócio.

A maioria das empresas tem planos para identificar e gerenciar os riscos operacionais normais do Enterprise Asset Management (EAM). Mas considerar a ocorrência potencial de riscos ESG que uma empresa pode enfrentar é igualmente importante. Embora seja difícil prever eventos como furacões, pandemias e violações de regulamentos, estar preparado ou mitigar o impacto pode evitar o potencial de efeitos devastadores sobre um ativo. organização intensiva, bem como seus funcionários e acionistas.

Neste artigo, exploraremos os fatores de risco ESG e como as operações de manutenção desempenham um papel crítico na gestão de riscos ESG e contribuem para a avaliação do investidor ESG de uma empresa.

Continue lendo “EAM Strategies to Improve ESG Risk Management”