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Considerações de dispositivo para Mobile EAM com SAP PM

Postado em por Matt Sickler

Substituir seus processos de trabalho baseados em papel e tornar-se totalmente digital com o SAP PM requer consideração sobre o software e os dispositivos móveis certos. Primeiro, você precisa identificar o aplicativo EAM móvel certo que atenderá totalmente às suas necessidades. Sua segunda decisão é identificar os dispositivos móveis que funcionarão para suas várias equipes. Como fornecedor líder de EAMapp móvel para SAP, reunimos uma lista de recursos e opções de dispositivos móveis que você pode querer incluir em sua pesquisa sobre dispositivos móveis .

Considerações de recursos ao selecionar dispositivos móveis

Dispositivos móveis robustos tornaram-se cada vez mais críticos à medida que a tecnologia, os regulamentos e as práticas de trabalho evoluem. Em ambientes de manutenção, as condições podem ser imprevisíveis, perigosas ou voláteis. Além disso, há considerações de usabilidade, conectividade, responsabilidade e segurança do funcionário que desempenham um papel nos tipos de dispositivos móveis usados no local ou em campo. Veja alguns recursos comuns a serem considerados:

Segurança

O uso de dispositivos eletrônicos de qualquer tipo em ambientes de manutenção perigosos cria um problema de segurança e viola códigos e regulamentos, como os estabelecidos pela OSHA.Áreas perigosas incluem ambientes com substâncias combustíveis ou inflamáveis, como gases ou vapores. A designação de perigo é baseada tanto no tipo de perigo quanto na probabilidade de o perigo estar presente.

Embora de acordo com Gayle Nicoll PhD, REP, ASP, Líder de Segurança de Processos das Américas da CSP AECOM, não houve incidentes envolvendo locais perigosos que tenham foi diretamente atribuído ao uso de PED (dispositivo eletrônico pessoal). Então, por que os rígidos regulamentos globais? Além disso, os funcionários devem estar cientes, treinados e aderir aos procedimentos de segurança para trabalhar em locais perigosos, incluindo o uso de dispositivos eletrônicos.

Procure dispositivos especificamente identificados como “não inflamáveis” e classificados quanto aos perigos potenciais em seus ambientes de trabalho. Os trabalhadores da indústria de petróleo e gás, por exemplo, estão frequentemente expostos a riscos que podem incluir incêndios ou explosões em potencial e, muitas vezes, completos suas tarefas diárias em áreas estreitamente confinadas. Dispositivos não inflamáveis são desenvolvidos exclusivamente para esses tipos de ambientes de alto risco para melhorar a eficiência e a segurança.

 

Durabilidade do dispositivo

Os trabalhadores de manutenção podem realizar inspeções, medições, serviços ou reparos de equipamentos onde quer que o ativo resida. Isso significa que seus dispositivos podem entrar em contato com líquidos, graxa, poeira e detritos ou temperaturas extremas.

 

Freqüentemente, smartphones e tablets devem ser duráveis para circunstâncias incomuns, como dedos cobertos de graxa que podem derrubar o dispositivo em superfícies implacáveis. temperaturas, suportam vibrações e choques, além de resistir a óleo, sujeira ou poeira. A boa notícia aqui é que a indústria estabeleceu padrões, testes e escalas de classificação para que os compradores entendam o grau de durabilidade. Por exemplo, um smartphone classificado como IP68 é “ resistente a poeira” e pode ser “imerso em 1,5 metros de água doce por até 30 minutos”.

 

Duração da bateria

 Uma bateria confiável e de longa duração é crucial para concluir um trabalho no final de um dia de trabalho normal ou para dar suporte aos funcionários durante um dia de trabalho prolongado. Em circunstâncias em que a duração normal da bateria ainda não é suficiente, devem ser implementadas soluções alternativas para dar suporte à continuidade do trabalho. Por exemplo, a duração da bateria pode ser complementada com baterias externas ou baterias hot-swap. Você também pode fornecer estações de carregamento convenientes em locais estratégicos.

Para indústrias que podem encontrar situações de reparo de emergência sem energia, outros planos de bateria de backup devem ser considerados além dos requisitos normais do dia-a-dia.

 

Sensibilidade da tela sensível ao toque

Um visor versátil é um recurso enorme em qualquer ambiente de manutenção, e é por isso que a tecnologia de tela deve ser um fator chave. Por exemplo, ser capaz de ler claramente a tela com pouca ou muita luz, como luz solar direta, é importante para o trabalho de campo, assim como ser capaz de navegar na tela e rolar usando luvas ou em condições de chuva, neve ou umidade .Muitos dos modelos robustos de smartphones e tablets atuais incluem Corning Gorilla Glass integrado para maior durabilidade ou revestimentos de tela especiais que podem ajudar a resistir a óleo e impressões digitais.

 

A sensibilidade da tela sensível ao toque deve ser projetada para discernir prontamente o toque humano, mesmo se a tela estiver escorregadia devido à umidade, coberta de poeira ou se o usuário estiver usando luvas. Isso garante que as condições climáticas e os equipamentos de proteção individual (EPI) não impeçam o desempenho e a produtividade do trabalho. A resolução da tela também é um fator a ser considerado, dependendo do conteúdo que está sendo visualizado como parte do trabalho de sua equipe.

 

Consolidação de dispositivos

Os trabalhadores de manutenção costumam usar vários dispositivos no trabalho para inspeções e testes de equipamentos. Alternar entre vários dispositivos pode ser demorado e ineficiente. Por exemplo, um trabalhador de campo no setor de energia e serviços públicos pode ter que negociar entre duas ou mais ferramentas para testar medidores em um ambiente de alto risco.

Em vez de carregar vários dispositivos diferentes, os funcionários podem usar um único smartphone ou tablet que consolida várias “ferramentas” para reduzir o tempo normalmente dedicado a tarefas rotineiras. Considere um dispositivo móvel robusto com identificação por radiofrequência (RFID) ou código de barras scanner que pode simplificar rotinas e integrar dados diretamente em um aplicativo de gerenciamento de trabalho para atualizar ordens de serviço ou registros de armazém. Um dispositivo a menos pode significar pelo menos uma etapa a menos no processo.

 

Câmera

As câmeras de smartphones e tablets têm melhorado continuamente ao longo dos anos. A resolução da câmera pode não ser uma consideração crítica, mas há muitas outras opções a serem consideradas, incluindo a capacidade de capturar imagens em situações de pouca luz ou detectar e capturar imagens infravermelhas.

 

Processador, Memória e Armazenamento

Escolher as opções corretas de desempenho, memória e armazenamento da CPU será fundamental para a produtividade da equipe. A memória de trabalho (RAM) deve acomodar os dados gerenciados nos aplicativos atuais, além do potencial para aprendizado de máquina, inteligência artificial, realidade aumentada e recursos analíticos de aplicativos em o futuro próximo.Considere 4 GB de memória RAM como mínimo.

 

A memória de armazenamento é crítica para a produtividade do trabalhador em locais sem conectividade.Muitos aplicativos móveis armazenam dados no dispositivo móvel para oferecer suporte ao uso contínuo do aplicativo quando o usuário está off-line.Considere 128 GB como a memória de armazenamento mínima.

 

Sistema operacional

Suas opções de sistema operacional provavelmente já estão estabelecidas nas políticas de sua empresa e no software de segurança de gerenciamento de dispositivos móveis. Para decidir sobre o sistema operacional certo para sua manutenção industrial ou operações de depósito, considere a disponibilidade de dispositivos com os recursos de que você precisa. Além disso, observe os sistemas operacionais suportados por sua escolha de aplicativos EAM móveis. suporta os sistemas operacionais Apple e Android.

 

Conectividade de Rede

 Técnicos e trabalhadores de manutenção precisam ter acesso total às informações e usar seus dispositivos móveis em qualquer lugar em que trabalhem. Muitos locais, como certos espaços dentro de um armazém ou em uma plataforma de petróleo offshore, têm conexões de rede irregulares ou nenhum sinal. Os trabalhadores precisam de recursos para acessar e coletar dados em áreas com conectividade de rede ruim ou nula, independentemente do ambiente industrial.

Smartphones e tablets com um mínimo de 4G LTE e chave WIFI 5GHz para conectividade ideal. O dispositivo móvel deve ser equipado para suportar Bluetooth 5.0, que tem um alcance substancialmente maior e pelo menos o dobro das velocidades de transferência de dados para conexões seguras de curta distância. A maioria dos smartphones e tablets inclui conectividade WiFi de 2,4 GHz e 5 GHz à sua infraestrutura de roteador. Os extensores WiFi também podem ser estrategicamente localizados para suportar determinados ambientes de trabalho.

 

Além disso, considere os aplicativos móveis nativos para acesso off-line gratuito. Os aplicativos móveis EAM projetados nativamente fornecem os dados de que os trabalhadores precisam em áreas sem conectividade para que possam coletar informações continuamente, revisar ordens de serviço, consultar manuais de equipamentos ou verificar a conclusão da tarefa.

 

Compreendendo as opções de recursos

Há muitas opções em cada um dos recursos descritos acima. Os fabricantes de dispositivos móveis ajudam agrupando recursos comumente solicitados em um único smartphone ou tablet robusto para casos de uso industrial típico. Identifique seus recursos críticos e interessantes para tomar as decisões corretas de recurso/preço/modelo para dar suporte a cada uma de suas diferentes equipes de trabalho.

 

Baixe nosso guia de recursos para dispositivos móveis industriais para especificar seus requisitos específicos.

  

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga tem 20 anos de experiência na transformação digital de fluxos de trabalho em uma variedade de setores com uso intensivo de ativos que usam SAP. melhor segurança e uso mais simplificado de recursos do telefone, como câmera e GPS, de dentro do aplicativo. Or Apps são projetados especificamente para acesso off-line completo a recursos de aplicativos e recursos de dados para apoiar equipes em qualquer situação com um usuário confiável experiência.

  • O aplicativo Mobile EAM da Sigga mantém os técnicos no campo ou na planta com acesso imediato às informações, o que resulta em maior produtividade, visibilidade dos dados em tempo real e reduz os custos de manutenção.
  • O aplicativo Armazém e Inventário da Sigga melhora a eficiência dos recursos do armazém, aumenta a precisão dos dados e reduz os custos de manutenção de estoque.
  • A solução de Planejamento e Programação da Sigga melhora a eficácia da manutenção ao automatizar muitas atividades de gerenciamento de manutenção, desde o planejamento de orçamentos anuais de manutenção até a criação de programações que resultam em roteamento aprimorado do técnico e aumento do tempo de atividade dos ativos. 

As chaves para o gerenciamento eficaz de mudanças na manutenção industrial

Postado em por Matt Sickler

A pandemia tem sido um catalisador para acelerar as iniciativas de transformação digital. Várias organizações responderam à pandemia tentando avançar na digitalização operacional o mais rápido possível, mas o gerenciamento de mudanças eficaz será fundamental para aquelas que tiverem sucesso.

“As empresas estão investindo milhões em iniciativas de 'transformação digital' - mas uma alta porcentagem delas não compensa.”

Harvard Business Review

Para operações de manutenção industrial, o problema é agravado pelo fato de que muitas organizações estão no início da curva de digitalização e ainda usam processos baseados em papel. Jennifer Waldo, para Tech Target IoT Agenda, “A ideia de velocidade e agilidade tecnológicas são conceitos em evolução no mundo industrial. O setor industrial está apenas começando a adotar mais elementos digitais para competir com sucesso na era atual. Mudar a cultura de uma empresa industrial para se adaptar e adotar a digitalização mais rapidamente será um dos maiores fatores para uma transformação bem-sucedida”.

Os resultados valem a pena quando você gerencia efetivamente o processo não apenas para mudar as tecnologias, mas também para abordar totalmente os processos de trabalho e os impactos nas pessoas. “Quando as empresas acertam todos os requisitos, os resultados podem ser impressionantes. Os principais players em uma variedade de indústrias pesadas usaram ferramentas digitais para reduzir drasticamente as interrupções não planejadas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção. Maior disponibilidade e uma força de trabalho mais eficiente aumentaram a lucratividade de 4% a 10% em algumas organizações,” de acordo com pesquisa da McKinsey & Co..

Para estar no lado vencedor da iniciativa de digitalização de manutenção, considere o conselho que acumulamos ao longo de nossos 20 anos de transformação de fluxos de trabalho EAM com indústrias de ativos intensivos. Incluindo insights de suporte de analistas importantes, leia nosso whitepaper para encontrar as chaves para alcançar o sucesso da transformação digital EAM.

Baixe o whitepaper da Sigga

16 páginas, inglês

Estratégias eficazes de gerenciamento de manutenção para 2022

Postado em por Matt Sickler

À medida que 2021 chega ao fim, analisamos as tendências que tiveram um impacto significativo nas operações de manutenção. Do agravamento da escassez de mão de obra aos problemas persistentes da cadeia de suprimentos, podemos ver que muitos dos desafios de 2022 continuarão a ser uma força a ser enfrentada em 2022. Neste artigo, exploraremos as tendências e resoluções relacionadas a serem consideradas na manutenção planejamento das operações e investimentos para o próximo ano.

Desafios e previsões da EAM para 2022

Que tendências e desafios esperamos que sejam uma força em 2022? Quais os principais temas que veremos na mídia global em 2022? O que devemos ver mais?

“O grande interesse que vemos agora nas histórias da cadeia de suprimentos global continuará a crescer.
 Isso inclui histórias gerais sobre sistemas sob pressão e escassez global de trabalhadores.

– Meredith Artley, editora-chefe e vice-presidente sênior da CNN Digital Worldwide

  

“É sobre trabalho. O COVID-19 expôs a divisão de longa data entre trabalho e corporações em termos de salários e condições de trabalho… e isso se tornará mais intenso em 2022. 

– Marsha Cooke, vice-presidente sênior de notícias globais e projetos especiais, VICE MEDIA LLC

 

“As batalhas sobre a política de mudança climática e a implementação de acordos dominarão as agendas de notícias nacionais e internacionais em 2022. Isso, é claro, abrange muito. Depois de tantos anos de discussão, podemos ver um avanço revolucionário na responsabilidade social corporativa e na consideração de critérios ambientais, sociais e de governança para avaliar o desempenho, a conduta e a estratégia futura das empresas”.

– Valérie Arnould, vice-diretora, rede de receita digital, Associação Mundial de Editores de Notícias

 

 “As mudanças contínuas em nosso mundo provocadas por desenvolvimentos tecnológicos exponenciais e a desconexão com abordagens lineares e lentas de nosso governo e instituições certamente permanecerão uma história dominante em 2022. Existem ramificações profundas para esses desenvolvimentos tecnológicos, incluindo o impacto contínuo das criptomoedas. sobre finanças, plataformas tecnológicas sobre informação e democracia, IA e tecnologias de automação sobre empregos, fontes de energia renováveis e melhores baterias sobre o meio ambiente e biologia sintética sobre nossa saúde e medicina. Mas os pontos de conflito só ficarão mais confusos e terão maiores implicações comerciais e financeiras.”

– Kevin Delaney, cofundador e editor-chefe da Charter

 

Certamente, esses desafios não são temas novos, mas, como notaram os jornalistas, são requisitos cada vez mais urgentes ou persistentes para o planejamento de 2022. Será que está na hora de rever seu caminho atual e pensar em priorizar ações para melhor gerenciar e melhorar as operações de manutenção? Dê uma olhada em nossos artigos deste ano, que reúnem estratégias e táticas comprovadas para enfrentar esses desafios e muito mais enquanto você planeja 2022.

 

Resoluções de 2022

1) Melhor planejamento para gerenciar problemas contínuos da cadeia de suprimentos

As equipes de manutenção precisam melhorar sua capacidade de gerenciar o estoque de peças e materiais para maximizar o tempo de atividade da produção. É desafiador o suficiente para as equipes de produção lidar com os problemas da cadeia de suprimentos de matérias-primas. Adicione a incerteza de obter peças de reposição para consertar rapidamente equipamentos caídos, a situação se torna inaceitável.

As operações de manutenção precisam fazer sua parte para reduzir o tempo de inatividade inesperado e a manutenção preventiva é o caminho testado e comprovado para mitigar o tempo de inatividade. Mas comprometer-se com a execução de tarefas de manutenção planejada pode ser especialmente desafiador quando os reparos corretivos e de emergência têm precedência. Diante da escassez de mão de obra qualificada, a situação só piora.

Existem estratégias de manutenção comprovadas, como manutenção centrada na confiabilidade, que podem ajudá-lo a planejar sua abordagem de manutenção para minimizar despesas e otimizar o uso de sua força de trabalho limitada. 

Se você ainda não utiliza sensores para facilitar as rodadas de inspeção e reduzir a frequência da manutenção preventiva, considere iniciar o caminho para a manutenção preditiva. para manutenção preditiva. A tecnologia de sensor pode fornecer um aviso avançado de uma falha para permitir o tempo necessário para adquirir peças e materiais.

Minimizar surpresas e transformar um departamento de manutenção reativo não apenas reduzirá o tempo de inatividade, mas também melhorará o planejamento avançado de peças e materiais de reposição devido à visibilidade dos requisitos da criação dos planos de gerenciamento de projetos.

 

2) Melhore a atratividade, contratação e retenção de sua força de trabalho de manutenção qualificada

Além de implantar tecnologias para aumentar a eficiência, a tecnologia pode ajudá-lo a melhorar a qualidade do trabalho para atrair e reter talentos de manutenção industrial.

Com o que eles chamam de “grande resignação”(funcionários deixando seus empregos no segundo semestre de 2021), é fundamental implantar estratégias AGORA para superar a escassez de mão de obra de manutenção qualificada. As organizações bem-sucedidas se concentrarão em como “fazer mais com menos”, em vez de esperar que a situação mude rapidamente.

 

E, ao olhar para os seus planos para 2022, pense em como tornar a estrutura organizacional do seu departamento de manutenção mais eficaz para trabalhar com a equipe que você tem ou, pior ainda, com menos técnicos qualificados.

3) Aumentar o planejamento de EAM em apoio a avaliações ambientais, sociais e de governança

Ambiental, social e governança (ESG) estão ganhando maior interesse com os investidores que estão avaliando como as empresas mitigam esses riscos para garantir sua sustentabilidade a longo prazo como um negócio. As equipes de operações de manutenção não são estranhas ao desenvolvimento de planos de mitigação de riscos. O ESG força o esforço além dos planos EAM usuais. Se você não está olhando para seus planos de olho no ESG, agora é um bom momento para começar. 

Parte do planejamento ESG é a avaliação de como as empresas podem se adaptar e ser ágeis diante da volatilidade, incerteza, mudança e ambiguidade (VUCA) no ambiente de negócios atual. Para enfrentar esses desafios, a International Standards Organization (ISO) desenvolveu a série ISO 55000 (55000, 55001 e 55002) de normas internacionais que abrangem a gestão de ativos de qualquer tipo. A série ISO 55000 descreve o que uma empresa deve fazer para maximizar o valor de seus ativos de forma sustentável.

Estratégias sociais para proteger a força de trabalho são uma consideração contínua e crescente para o avanço do gerenciamento de operações de manutenção. Também é um impulsionador de crescentes regulamentações de conformidade, especialmente para manutenção de plantas de qualidade de alimentos para fabricantes de alimentos e bebidas.

 

4) Invista em IA e tecnologias de automação para otimizar o EAM

Os analistas têm sido consistentes em promover a aceleração da adoção de tecnologias digitais que é necessária no ambiente atual. Não apenas para enfrentar os desafios de gestão de pessoas durante uma pandemia, mas também para fornecer agilidade para responder a mudanças repentinas em suas operações. O benefício colateral é maior produtividade para lidar com a situação de escassez de mão de obra.

Como A McKinsey& Co. descobriu em sua pesquisa, “Quando as empresas acertam todos os requisitos, os resultados podem ser impressionantes. Os principais players em uma variedade de indústrias pesadas usaram ferramentas digitais para reduzir drasticamente as interrupções não planejadas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade da mão de obra de manutenção. Maior disponibilidade e uma força de trabalho mais eficiente aumentaram a lucratividade de 4% a 10% em algumas organizações.”

Atingir os “requisitos certos” requer um gerenciamento de mudanças eficaz para as equipes de manutenção industrial. 

As tecnologias da Indústria 4.0 são essenciais para o crescimento de estratégias de manutenção preditiva econômicas. Avançar no uso dessas tecnologias de planetas inteligentes será importante em 2022, pois a Quinta Revolução Industrial (Indústria 5.0) levará esses recursos um passo adiante, melhorando a colaboração entre humanos e máquinas, permitindo que os humanos trabalhem de forma ainda mais inteligente e eficiente.

 

Planejando um 2022 de sucesso 

Planejamento Anual de Manutenção 

Ao finalizar seus planos anuais de manutenção para 2022, considere os investimentos em processos para melhorar seu processo de planejamento e orçamento. Criar um orçamento de manutenção de baixo para cima, baseado em dados, com SAP pode ser um desafio. E se você fez isso recentemente, considere o que será necessário para acompanhar seus gastos reais em relação ao orçamento em 2022. Existe uma maneira melhor, com uma solução de automação para apoiar o processo de planejamento de manutenção e gerenciamento de orçamento. A solução pode manter visualizações do orçamento e gastos do departamento por categorias de custos financeiros, bem como por visualizações operacionais de manutenção.

Os canais de ferramentas de automação de planejamento e agendamento ajudam a reduzir os orçamentos com um planejamento de manutenção mais eficaz - incluindo planejamento anual, até o planejamento mensal/semanal e diário e agendamento de tarefas de manutenção. Essas ferramentas são essenciais para reverter uma operação de manutenção reativa e obter o controle de recursos limitados.

Resultados de Medição 

Agora é um bom momento para estabelecer medidas de linha de base para rastrear a eficácia de suas operações de manutenção em 2022. Aqui estão algumas medidas comuns a serem consideradas no próximo ano:

  • Hora da chave – quando foi a última vez que você conduziu um estudo de hora da chave? Você sabe quais são as perdas de tempo comuns para sua valiosa e limitada equipe técnica? Um estudo de tempo de chave inglesa é uma ótima maneira de descobrir os frutos mais fáceis de desperdícios de tempo, mas comparar suas operações com outras organizações semelhantes.
  • Eficácia da manutenção – Observe seus resultados de 2021 para avaliar sua porcentagem de trabalho de manutenção planejada, corretiva e de avaria. Mais uma vez, compare com os benchmarks e estabeleça metas para 2022 para mudar para uma manutenção mais planejada para reduzir seus custos e otimizar o uso de recursos a longo prazo.
  • Cumprimento do cronograma – e medidas de planejamento semelhantes ajudam a identificar as causas principais dos problemas de baixo cumprimento para melhorar a precisão do planejamento e a eficiência da equipe
  • Tempo de inatividade – MTTR, MTBF, OEE são medidas que podem ajudar a conduzir conversas colaborativas com a produção para otimizar as operações em geral.

Justificando o investimento em automação e soluções móveis 

Construir o caso de negócios para investir em soluções para o departamento de manutenção não precisa ser difícil. Frequentemente, um cálculo rápido no verso do envelope pode demonstrar o potencial de economia real de custos e melhorias de produtividade. Você pode adicionar mais rigor com estas ferramentas de análise de economia de custos:

  • Economia EAM móvel. Justifique o investimento na substituição do papel por dispositivos móveis para os técnicos trabalharem diretamente com o SAP PM, o impacto mais evidente é a redução de recursos devido às melhorias de tempo de chave. E se você precisar justificar um investimento em solução de manutenção sem reduzir o número de funcionários, considere justificar a economia de custos oculta.
  • Planejamento e Programação de Economia. Justifique o investimento em agregar automação ao processo de planejamento e programação da manutenção a partir dos dados do SAP PM. Neste white paper, Libere o poder do SAP e economize, descrevemos as economias em termos de melhoria do tempo de chave, eficácia operacional e economia de tempo para os planejadores e programadores.

20 anos de inovações EAM 

Há duas décadas, acompanhamos a evolução dos desafios para operações de manutenção em indústrias intensivas em ativos. Em 2021, comemoramos vários marcos em nossa evolução como empresa:

  • Parceria Gemspring Capital – no início do ano, firmamos parceria com a Gemspring para apoiar nossa rápida expansão global para atender e expandir nossos clientes corporativos com operações em todo o mundo.
  • SAP Silver Partner – por mais de 15 anos, temos nos concentrado em inovações em EAM para SAP, incluindo o desenvolvimento de nossa própria tecnologia proprietária de integração SAP e manutenção de certificações SAP para nosso software EAM e soluções móveis. Poucas empresas, se é que alguma, podem dizer que estão focadas em SAP EAM e mobilidade por mais de uma década.
  • Clientes de sucesso – estamos orgulhosos dos resultados que nossos clientes alcançaram e continuam a experimentar à medida que desenvolvemos nossas parcerias para alcançar novos níveis de produtividade. Nossos atuais clientes corporativos globais também são essenciais para nosso roteiro de inovação, incluindo nosso último lançamento:
  • Automação de gerenciamento de orçamento – lançamos recentemente uma inovação para melhorar ainda mais a forma como as empresas utilizam o SAP PM para orçamento anual e acompanhamento de orçamento. Essa solução é outro exemplo de aumento e otimização do SAP com as tecnologias de automação atuais.
  • Aniversário de 20 anos da Sigga – Nossa longa história de dedicação ao SAP e EAM é a sua garantia de resultados.

À medida que 2021 chega ao fim, aqui na Sigga, esperamos fazer parceria com nossos clientes corporativos para superar os desafios atuais e futuros em EAM. Nossa talentosa equipe está trabalhando incansavelmente em novas inovações para ajudar as empresas a fazer mais com menos pessoas, otimizar a manutenção métricas e fornecer a agilidade necessária para ter sucesso em 2022 e no futuro. 

Escolha um parceiro experiente para simplificar seus fluxos de trabalho SAP EAM.

Saiba mais sobre a Sigga.

 

Análise avançada de falhas para a manutenção da Planta SAP

Postado em por Matt Sickler

Os planos SAP Plant Maintenance(PM) são essenciais para reduzir e minimizar o impacto de eventos não planejados na segurança, no meio ambiente e na lucratividade dos negócios. Mas criar e manter o compromisso com a execução de planos de gerenciamento de projetos geralmente é um desafio com recursos limitados e problemas de qualidade de dados.

Neste artigo, discutiremos como as organizações podem melhorar a coleta e análise de dados para tomar decisões informadas e melhorar os planos de manutenção preventiva.

 

Assumindo o compromisso de aumentar a manutenção preventiva

Quando o equipamento não está funcionando corretamente, não está produzindo capacidade. A falta de produção se traduz em perda de receita. Pior ainda, a falha total pode resultar em custos significativos para reparar ou substituir equipamentos, equipe de produção ociosa e até mesmo perda de matérias-primas, como deterioração na fabricação de alimentos e bebidas. A manutenção preventiva ajuda muito a maximizar a produtividade e evitar paradas não planejadas e dispendiosas.

 

Muitas organizações não implantam efetivamente estratégias de manutenção proativa, como manutenção preventiva, preditiva e centrada na confiabilidade. Enquanto o Notas do Instituto Marshall, há uma forte tendência de usar a abordagem de “funcionar até a falha” em vez de praticar a manutenção preventiva. E mesmo nos departamentos de manutenção que indicam que estão comprometidos com a manutenção preventiva,muitos não o praticam plena ou efetivamente.

 

Uma das razões pelas quais essas iniciativas geralmente falham é que os planos de manutenção preventiva (PM) não são baseados nos dados corretos. Os planejadores de manutenção contam com uma ampla variedade de fontes de dados ao montar PMtasks. Por exemplo, manuais dos fabricantes de equipamentos, histórico de ordens de serviço e conselhos de especialistas em confiabilidade. Como muitas organizações de manutenção continuam a depender de processos baseados em papel e inserir dados manualmente no SAP, as tarefas de PM geralmente são baseadas em dados incompletos e imprecisos. Assim, a integridade dos dados desempenha um papel crucial na criação e implementação de planos de PM.

 

Integridade de dados no SAP Plant Maintenance

Os líderes de manutenção geralmente ficam surpresos ao saber que, embora tenham um sistema poderoso para gerenciar dados de manutenção no SAP PM, eles podem não estar aproveitando ao máximo. Foi o caso de uma petroquímica sediada na África do Sul. A gerência começou a perceber que os trabalhos e reparos do PM não estavam sendo concluídos na primeira tentativa. Isso contribuiu para o aumento da carteira de trabalho, aumento dos custos e uso ineficiente do tempo do técnico de manutenção.

À medida que a gerência se aprofundava no problema, eles identificaram algo que era problemático e surpreendente. Como os resultados da ordem de serviço foram inseridos manualmente no SAP, os detalhes sobre o que aconteceu e a causa das falhas foram baseados em notas escritas à mão. No SAP PM, esses são campos de texto abertos para capturar os dados. Ao analisar os dados, eles encontraram mais de 300 códigos de motivo diferentes para falha que apontavam para um problema: as peças não estavam disponíveis para concluir a ordem de serviço na primeira vez.

As respostas abertas criaram um banco de dados que não pode ser facilmente analisado pelas partes interessadas para procurar falhas, causas básicas ou tendências. A falta de campos de entrada de dados padrão afetou negativamente a integridade dos dados. E a integridade de dados deficiente leva a um planejamento de manutenção incompleto e/ou ineficaz.

 

Desenvolvendo um Plano de Manutenção Preventiva SAP Eficaz

 A análise de falhas é um componente crucial de uma cultura de manutenção proativa. Envolve coletar e analisar dados de falha para identificar a causa raiz de uma falha. A análise de falhas geralmente é realizada depois que uma falha já ocorreu. Engenheiros de confiabilidade e gerentes de manutenção podem usar o que aprenderam para melhorar o planejamento de tarefas de manutenção preventiva, bem como modificar o projeto da máquina ou como o equipamento é usado.

Mas a análise de falhas só é útil no processo de planejamento de manutenção se as partes interessadas tiverem acesso a dados completos e precisos. Isso significa simplificar e padronizar a coleta de dados de manutenção no SAPPM por meio do uso de tecnologias de automação. Por exemplo, por meio do uso da solução EAM móvel, os técnicos podem identificar os motivos da falha usando menus suspensos de códigos de motivo predefinidos. Essas informações são sincronizadas automaticamente com o SAP para fornecer aos planejadores de manutenção os dados confiáveis e completos de que precisam para criar planos de PM.

Embora o processo de melhoria do plano SAP PM possa parecer complicado, você pode começar seguindo as etapas descritas aqui:

 

  1. Recurso de dados de auditoria

 A primeira etapa é compilar seus recursos de dados para garantir que você tenha os dados necessários para uma análise significativa. Em seguida, determine quais ativos deseja incluir em seus planos de manutenção preventiva. Para organizações que não estabeleceram processos de manutenção preventiva, você pode querer começar apenas com alguns de seus ativos mais importantes e escalar a partir daí.

 Os recursos de dados relevantes incluirão itens como manuais de reparo do fabricante, ordens de serviço e relatórios de falha. o sistema. Concentre-se em reunir os dados de ordens de serviço anteriores para cada ativo para determinar:

  • O que falhou
  • Quando falhou
  • Por que falhou
  • Que tipo de reparo foi feito
  • falhou de novo
  1. Conduzir RCA e/ou FMEA

O planejamento eficaz da manutenção abrange duas perspectivas: o que fez acontecer e o que pode acontecer. RootCauseAnalysis (RCA), também chamado de análise de falha, analisa o que já aconteceu. Quando você passa por um evento corretivo ou de falha, um RCA envolve examinar por que o problema ocorreu e trabalhar até identificar as causas subjacentes. Para cada causa, você pode identificar uma solução. Essas soluções podem se tornar tarefas em seu plano de gerenciamento de projetos.

 

Ao contrário da RCA, a Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA) procura identificar o que poderia acontecer através da identificação de modos de falha potenciais (FM). Existem vários tipos de análise de FMEA: Projeto, Processo e Funcional. Vamos nos concentrar em exemplos funcionais. O processo começa com uma abordagem de baixo para cima. Cada componente de um ativo é examinado para identificar todos os possíveis FMs que podem acontecer e quais seriam as consequências de cada falha. Como os técnicos estão mais familiarizados com os ativos, geralmente são o melhor recurso para identificar esses detalhes.

 

Modos de Falha e Análise de Efeitos - Exemplo de Sistema de Bomba

Função do equipamento falha funcional Componente Modos de falha potenciais Efeitos potenciais de falha Causas potenciais de falha Controles atuais Frequência de controles
Fornecer fluxo de processo Perda de fluxo do processo Motor Rolamentos apreendidos Perda total de capacidade Falta de lubrificação Lubrificar rolamentos do motor 6M
Fornecer fluxo de processo Fluxo de processo degradado Impulsor Pressão de descarga reduzida Perda parcial de capacidade Roupa normal Bomba de revisão 2 anos

Tornar o FMEA o coração de um plano de manutenção de equipamentos

 

  1. Priorizando riscos

Usando essas informações, o departamento de manutenção verifica e define critérios para avaliar o nível de risco de cada falha identificada e atribui um Número de Prioridade de Risco (RPN). O RPN é uma métrica usada para priorizar as tarefas de manutenção com base na probabilidade de uma ocorrência, na capacidade de detectar o problema e na gravidade do impacto. Por exemplo, classificação da gravidade (SEV) da falha:

 

Avaliação Efeito Gravidade do efeito
10 Perigoso sem aviso Severidade muito alta, efeitos potenciais operação segura do sistema sem aviso
9 Perigoso com aviso Severidade muito alta, possíveis efeitos de FM, operação segura do sistema com aviso
8 Muito alto Sistema inoperável com falha destrutiva sem comprometer a segurança
7 Alto Sistema inoperável com danos no equipamento
6 Moderado Sistema inoperável com danos menores
5 Baixo Sistema inoperável sem danos
4 muito baixo Sistema operável com degradação significativa do desempenho
3 Menor Sistema operável com alguma degradação de desempenho
2 muito menor Sistema operável com interferência mínima
1 Nenhum Sem efeito

Fonte:Modo de Falha e Análise de Efeitos Sob Incerteza: Uma Revisão de Literatura e Tutorial

 

Siga a mesma abordagem para identificar uma escala de probabilidade de ocorrência (OCC) e probabilidade de detecção (DET) e multiplique os três fatores de risco para determinar um número RPN. Em seguida, trabalhando com os engenheiros e técnicos, identifique as ações recomendadas, a frequência necessária e prever o resultado final usando a mesma escala RPN.

 

Modos de Falha e Análise de Efeitos - Exemplo de Sistema de BombaContínuo

Avaliação de risco (como está) Melhorias/ações recomendadas Frequência recomendada do processo de melhoria Responsabilidade/data Avaliação de risco (a ser)
SEV OCC DET RPN       SEV OCC DET RPN
6 5 3 90 Incluir na rota de vibração e IR 3M PdMTech/ 1T22 6 3 2 36
4 6 5 120 Monitore o fluxo e a pressão de descarga 1W Operação/ 1W22 4 6 3 72

Tornar o FMEA o coração de um plano de manutenção de equipamentos

 

Esse tipo de análise pode começar em um alto nível, observando os principais componentes de um ativo crítico e, com o tempo, aprofundar os subcomponentes e materiais.

 

O resultado permite que engenheiros e gerentes de manutenção priorizem tarefas de PM e tomem decisões informadas para melhorar o compromisso da organização com a execução dos planos de PM.Refaça a análise anualmente para avaliar o impacto e refinar ainda mais seus planos para otimizar ainda mais seus recursos.

 

Para concluir

A Manutenção Preventiva ajuda as organizações a evitar paradas não planejadas e melhorar a alocação de recursos. Embora muitas organizações indiquem que estão comprometidas com planos de manutenção preventiva, as iniciativas geralmente são prejudicadas pela falta de dados de qualidade e pela capacidade de analisá-los.

 

Comece com a estruturação da captura de dados para análise e então você pode olhar para os métodos comprovados do setor, como RCA e/ou FMEA, para priorizar e focar seus planos de PM. . Além disso, com base nos dados, você pode otimizar a frequência de uma tarefa – possivelmente reduzindo o número de PMs necessários por ano, utilizar seus recursos com mais eficiência e aumentar o cumprimento do cronograma.

 

Ao assumir o compromisso de capturar e estruturar melhor os dados, analisar falhas e criar melhores planos de SAP Plant Maintenance, você pode obter resultados de longo prazo com maior OEE de ativos e minimizar o impacto de eventos não planejados na segurança, no meio ambiente e na lucratividade dos negócios.

 

Como a Sigga pode ajudar

 A Sigga é um parceiro SAP certificado com mais de duas décadas de experiência no fornecimento de soluções de manutenção industrial líderes do setor. Nossa solução EAM móvel agiliza a coleta de dados. As ordens de serviço são enviadas aos técnicos em seus dispositivos móveis. Os técnicos capturam e estruturam automaticamente os dados necessários para análise por meio do uso diário do aplicativo para concluir suas ordens de serviço. Os dados são sincronizados automaticamente com o SAP Plant Maintenance. Essa solução resolve lacunas de dados e ajuda a capacitar as equipes de manutenção a criar, implementar e monitorar planos de manutenção preventiva.

 

Além disso, nossa solução de planejamento e agendamento automatiza rotinas para melhorar a implantação de programas de manutenção preventiva com total visibilidade para a priorização de tarefas. Com essas duas soluções, nossos clientes obtiveram resultados de produtividade de 15% a mais de 50%.

 

Soluções Sigga

Leia mais sobre as Soluções Sigga e como podemos ajudá-lo a melhorar seu programa de manutenção preventiva.

 

Aumente o controle orçamentário para gerenciamento estratégico de manutenção

Postado em por Matt Sickler

De muitas maneiras, a manutenção é uma das funções mais importantes dentro de uma organização. Tem o potencial de impactar tudo, desde a produção até o atendimento ao cliente. No entanto, muitos gerentes de operações não possuem as ferramentas e os dados de que precisam para planejar e orçar estrategicamente as operações de manutenção. e processos orçamentários aumentando o SAP com os recursos de automação atuais.

Neste artigo, exploraremos os desafios de criação e acompanhamento do orçamento e, em seguida, destacaremos as oportunidades para melhorar a eficiência e a precisão do processo para um gerenciamento de manutenção mais estratégico.

Continue lendo “Increase Budget Control for Strategic Maintenance Management”

Estratégias de EAM para melhorar a gestão de riscos ESG

Postado em por Matt Sickler

Ambiental, social e de governança (ESG) está ganhando maior interesse entre os investidores que estão avaliando como as empresas mitigam esses riscos para garantir sua sustentabilidade a longo prazo como um negócio.

A maioria das empresas tem planos para identificar e gerenciar os riscos operacionais normais do Enterprise Asset Management (EAM). Mas considerar a ocorrência potencial de riscos ESG que uma empresa pode enfrentar é igualmente importante. Embora seja difícil prever eventos como furacões, pandemias e violações de regulamentos, estar preparado ou mitigar o impacto pode evitar o potencial de efeitos devastadores sobre um ativo. organização intensiva, bem como seus funcionários e acionistas.

Neste artigo, exploraremos os fatores de risco ESG e como as operações de manutenção desempenham um papel crítico na gestão de riscos ESG e contribuem para a avaliação do investidor ESG de uma empresa.

Continue lendo “EAM Strategies to Improve ESG Risk Management”

Conselhos práticos para atrair e reter talentos de manutenção industrial

Postado em por Matt Sickler

Os departamentos de manutenção de hoje enfrentam desafios dinâmicos, como orçamentos reduzidos e uma crescente escassez de mão de obra. Ambos os desafios foram ainda mais exacerbados pela pandemia de COVID-19. Os Baby Boomers estão optando por se aposentar mais cedo do que lidar com os riscos de saúde e as restrições de voltar ao trabalho. Com as gerações mais jovens se afastando das profissões de manutenção industrial, não há trabalhadores qualificados suficientes para preencher as vagas de emprego. E à medida que as organizações aceleram a implantação de tecnologias digitais e máquinas inteligentes, os profissionais de manutenção de hoje exigem conjuntos de habilidades mais diversificados – a capacidade de lidar com tarefas de reparo e manutenção físicas e baseadas em software.

Neste ambiente de negócios, tornou-se imperativo motivar, reter e atrair sua força de trabalho de manutenção industrial. Baixe o eBook para obter alguns conselhos práticos de especialistas do setor e nossas próprias experiências com organizações empresariais globais de sucesso. A lista inclui dicas sobre o que você pode fazer imediatamente e no curto prazo para causar um impacto material em seu departamento de manutenção.


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ISO 5500X – Você tem uma estratégia de gerenciamento de ativos?

Postado em por Matt Sickler

As empresas são constantemente desafiadas a adaptar suas práticas de gestão de ativos à volatilidade, incerteza, mudança e ambiguidade no ambiente de negócios atual.

Para enfrentar esses desafios, a International Standards Organization (ISO) desenvolveu a série de padrões ISO 5500X para que as empresas executem práticas eficazes e eficientes de gerenciamento de ativos.

A série 5500X da ISO (55000, 55001, 55002) ajuda as organizações a enfrentar seus desafios de gerenciamento de ativos, definindo as melhores práticas a serem seguidas pelas empresas, padronizando seus processos e agregando maior valor a seus clientes, investidores e partes interessadas.

Neste artigo, compartilharemos o papel que os padrões ISO 5500X desempenham ao transformar o gerenciamento de ativos de uma tarefa de negócios em uma estratégia. 

Antes de nos aprofundarmos na ISO 55000, é importante entender o que entendemos por ativos e sua gestão.

A ISO 55000 define ativos como qualquer “item, coisa ou entidade que tenha valor potencial ou real para uma organização”. Em outras palavras, qualquer coisa em sua empresa que crie ou agregue valor, desde seus ativos físicos (como EPI) até sua propriedade intelectual, para seus funcionários e partes interessadas.

Gerenciamento de ativos refere-se ao uso de ferramentas do setor (por exemplo, software / aplicativos / plataformas) para medir e avaliar seu desempenho usando indicadores-chave de desempenho (KPIs). Essa prática também inclui a análise e mitigação dos riscos de negócios associados ao uso dos ativos.

Em suma, práticas adequadas de gestão de ativos exigem a proteção de tudo o que agrega valor à sua empresa. Isso, por sua vez, é essencial para garantir o desempenho otimizado dos ativos e recursos da sua empresa, bem como para reduzir custos e esforços desnecessários.

Conforme mencionado acima, a ISO 5500X é uma série de normas internacionais que apresentam conceitos gerais e especificam princípios globais para gestão de ativos. Muitas vezes é visto como um 'manual' que uniformiza parâmetros e práticas de gestão de ativos em qualquer lugar do mundo.

Por exemplo, se sua empresa possui operações (por exemplo, fábricas, manufatura) na Alemanha, Brasil, Estados Unidos e Índia, obter a certificação ISO 5000X ajudará a padronizar suas práticas de gerenciamento de ativos em cada local. Essa padronização oferece diferentes benefícios de negócios, como os que discutimos mais adiante neste post.

A ISO 5500X foi criada com o objetivo de oferecer às empresas novas opções de gestão de custos operacionais, adotando uma estratégia de gestão de ativos eficiente e padronizada.

Em 2004, a British Standards Institution (BSI) criou o padrão PAS 55 (Publicly Available Specification), um guia de boas práticas na gestão de bens e posses de diversos tipos.

A PAS 55 orientou as indústrias em vários “pontos-chave”, considerados boas práticas na gestão de ativos. Esses pontos-chave referem-se a melhorias em áreas como energia, eletricidade, água, estradas, transporte aéreo e terrestre, manufatura, recursos naturais e muitos outros.

Após 10 anos de diferentes empresas adotando e implementando o PAS 55, a ISO reconheceu a necessidade de excelência nas práticas de gestão de ativos e criou a série ISO 55000 para substituir o PAS 55.

Em 2014, o Comitê de Projetos da ISO finalmente lançou a ISO 55000, que se tornou mundialmente difundida e hoje é considerada o principal guia para indústrias e empresas que desejam implementar e otimizar suas práticas de gestão de ativos.

A série ISO 5500X inclui três padrões para gerenciamento de ativos:

  • ISO 55000:2014 – Visão geral, princípios e terminologia.
  • ISO 55001: 2014 - Requisitos de Sistemas de Gestão de Ativos (AMS)
  • ISO 55002:2018 – Sistemas de Gestão – Diretrizes sobre a aplicação da ISO 55001 

Além dos benefícios econômicos e de produtividade descritos acima, a adesão aos padrões ISO 5500X inclui uma série de benefícios. A implementação dos padrões ISO unifica todos os métodos de processo, métricas e critérios de avaliação.

A certificação ISO exige transparência em todas as etapas dos processos de produção e fabricação. Essa transparência é muito benéfica quando se trata de provar a conformidade com as regras, requisitos e regulamentos relevantes.

Aderir aos padrões ISO é um passo importante para melhorar a qualidade dos produtos e serviços entregues. A qualidade ISO gera crescimento sustentável que, por sua vez, aumenta a produtividade de seus processos industriais.

A Certificação Padrão ISO é um processo muito rigoroso. Identificamos 7 passos para que você possa preparar sua empresa para solicitar a certificação:

 

Objetivos
Entenda os princípios operacionais da sua empresa para alinhar os objetivos de gestão e de negócios relevantes para a certificação.

 

Estratégia
Defina sua estratégia de gerenciamento de ativos com base em seus objetivos de negócios. Isso permitirá que você defina metas para produtividade de ativos, sustentabilidade, ciclo de vida, conformidade e racionalização de custos.

Documentação
Documente todas as suas atividades, desde planos de manutenção e inspeções até reparos.

 

Liderança
Nomear um profissional responsável por supervisionar o desenvolvimento, implementação, operação e melhoria contínua do sistema de gestão de ativos.

 

Apoiar
Identifique os recursos e as pessoas necessárias para o processo de inscrição. Promover o comprometimento dos funcionários e a colaboração entre os diferentes setores da empresa para o objetivo comum da certificação.

 

Avaliação
Avalie a implementação, controle os processos, monitore os riscos e apoie o gerenciamento de mudanças. Identifique métricas financeiras para o desempenho da gestão de ativos e conduza verificações e auditorias regulares.

 

Melhoria
Identificar pontos fracos do processo e implementar práticas de melhoria contínua.

  

Em suma, a certificação ISO é um processo que requer um planejamento cuidadoso, gerenciando as expectativas das partes interessadas e o comprometimento de todas as partes envolvidas.

Uma vez obtida a certificação, a adesão aos padrões de gestão de ativos ISO 5500X impactará positivamente toda a cultura corporativa, bem como a forma como a empresa é vista pelos clientes, partes interessadas e pelo ambiente corporativo global. Embora seja um processo longo e complicado, o resultado é uma transformação estratégica positiva que leva a melhores resultados de negócios. 

Os mais de 20 anos de experiência da Sigga em soluções de gerenciamento de ativos e manutenção industrial podem orientar você e sua empresa no processo de maneira eficiente e simples.

As nossas soluções permitem otimizar a execução das rotinas de manutenção, eliminando tarefas improdutivas, excesso de turnos desnecessários, além de reduzir a zero o consumo de papel.

 

O uso do EAM Product Suite da Sigga em todo o seu processo para a certificação ISO 5000X facilita muito a execução de seus objetivos de estratégia de gerenciamento de ativos, bem como o alcance de suas metas de produtividade e desempenho de ativos.

Viabilize a transformação digital da sua empresa. Saiba mais sobre o portfólio de soluções da Sigga.

Você tem um plano de gerenciamento de ativos ISO 55000?

Postado em por Matt Sickler

As empresas são constantemente desafiadas a adaptar suas práticas de padrões de gerenciamento de ativos à volatilidade, incerteza, mudança e ambiguidade no ambiente de negócios atual.

Para enfrentar esses desafios, a International Standards Organization (ISO) desenvolveu a série ISO 55000 (55000, 55001 e 55002) de padrões internacionais que abrangem o gerenciamento de ativos de qualquer tipo. A série ISO 55000 descreve o que uma empresa deve fazer para maximizar o valor de seus ativos de forma sustentável.

Neste artigo, compartilharemos o papel que os padrões de gerenciamento de ativos ISO 55000 desempenham na formulação do melhor plano de gerenciamento de ativos da categoria para empresas com uso intensivo de ativos de manutenção industrial que usam o SAP EAM.

Por que é importante ter um plano geral de gerenciamento de ativos ISO 55000?

 

“O benefício mais importante do gerenciamento de ativos é que ele fornece uma estrutura estruturada para o planejamento de investimentos que fornece as soluções mais econômicas para fornecer níveis aceitáveis de serviço ao longo de todo o ciclo de vida do ativo com risco mínimo.”

– Definições e Benefícios da Gestão de Ativos

 

Práticas apropriadas de gerenciamento de ativos requerem a proteção dos ativos que agregam valor à sua empresa. A ISO 55000 define ativos como qualquer “item, coisa ou entidade que tenha valor real ou potencial para uma organização”. Os ativos incluem ativos materiais, como máquinas, equipamentos, móveis e veículos, bem como ativos intangíveis, como patentes, licenças e propriedade intelectual.

Um plano de gerenciamento de ativos ISO 55000 descreve como uma empresa obtém valor de seus ativos, otimizando o desempenho, os riscos e os custos em todo o ciclo de vida do ativo. O plano define as atividades necessárias para classificar, analisar, controlar e medir a eficácia das estratégias de manutenção de ativos. A ISO 55000 combina objetivos e estrutura organizacional com o processo, dados, tecnologia e ferramentas de auditoria para manter operações eficazes.

Um plano abrangente de gerenciamento de ativos IS0 55000 permite que as empresas façam melhorias incrementais em suas estratégias de gerenciamento de ativos.

 

Vantagens da aplicação dos padrões ISO 55000 ao Enterprise Asset Management (EAM)

Embora um plano de gerenciamento de ativos possa melhorar muitas áreas de um negócio, o EAM pode se beneficiar particularmente ao aplicar os princípios dos padrões ISO 55000. O EAM envolve o gerenciamento e a manutenção dos ativos físicos de uma empresa, desde equipamentos de produção até linhas de energia durante todo o ciclo de vida desses ativos. A falha em gerenciar e manter adequadamente esses ativos pode causar baixo desempenho do equipamento, tempo de inatividade não planejado, trabalho desnecessário e escassez de peças e recursos de manutenção.

 

Introdução: captura de dados e qualidade de dados são fundamentais

 A maneira mais fácil de começar a construir um plano de gerenciamento de ativos ISO 55000, especialmente para EAM, é reunir todos os planos de manutenção preventiva existentes, registros de ativos e análises anteriores de falhas. quanto mais informações coletadas sobre o desempenho e as atividades do equipamento, mais úteis serão os dados.

Seu software SAP EAM é um recurso importante para esse esforço se os dados estiverem bem estruturados para análise. A solução de software AMobile EAM pode fornecer a estruturação contínua de dados capturando detalhes importantes, como tipos de falha, estimativas de tempo de tarefa de reparo e leituras de medidores.

Embora essas entradas de dados sejam extremamente valiosas, os próprios dados brutos não informam como responder, qual procedimento seguir e quem é o responsável. No entanto, a criação de um plano de gerenciamento ISO 50000 com base nesses dados fornecerá a direção estratégica necessária para reagir às notificações e realizar reparos com eficiência.

 

Construindo o Plano de Gestão de Ativos

Essas séries de padrões ISO 55000 são altamente relevantes para EAM e juntas criam o Plano de Gerenciamento de Ativos: 

Embora a série de planos de gerenciamento de ativos ISO 55000 possa ter algumas diferenças dependendo do tipo de empresa e ativos, as seções a seguir são normalmente incluídas.

  • Visão geral do plano – define os ativos do plano, como o desempenho desses ativos se relaciona com os objetivos da empresa, as partes interessadas envolvidas no plano e como o plano se relaciona com outros planos ou práticas padrão da empresa.
  • Níveis de Serviço – Descreve como os ativos devem estar funcionando e em que condições. Detalhes sobre os níveis de serviço atuais e direcionados são necessários para identificar lacunas a serem abordadas em outras seções do plano de gerenciamento de ativos.
  • Demanda futura – fornece detalhes do crescimento previsto e utilização de ativos, incluindo drivers de demanda, impacto de mudanças de demanda em ativos, bem como contingência e investimentos necessários para atender à previsão de demanda.
  • Asset Lifecycle Management – Resume como os ativos serão gerenciados e operados no nível de serviço descrito, otimizando riscos e custos. Esta é a parte mais importante do plano e inclui as seguintes subseções:
  • Informações básicas – Fornece informações básicas sobre ativos, incluindo idade, tamanho, capacidade, desempenho, condição atual, valor atual e histórico do ativo.
  • Plano de Gestão de Riscos – Identifica e avalia os riscos com base nas consequências, probabilidade e detectabilidade para determinar o impacto nos níveis de serviço, bem como definir mitigações.
  • Plano Operacional – Descreve estratégias operacionais e métodos usados para atender aos níveis de serviço, priorização de tarefas operacionais e previsões de custos operacionais planejados.
  • Plano de manutenção de equipamentos – define estratégias e métodos de manutenção para atender aos níveis de serviço, priorização de tarefas de manutenção e previsões de custos de manutenção.
  • Plano de Recapitalização – Descreve gastos que não aumentam a capacidade do ativo, mas restauram ou renovam um ativo existente à sua condição original.
  • Plano de Capital – Descreve os investimentos que criam novos ativos ou atualizam ou melhoram um ativo existente além de sua capacidade original.
  • Plano de alienação– Identifica como os ativos desatualizados serão alienados, incluindo tempo e impacto no fluxo de caixa.
  • Resumo Financeiro – Inclui uma recapitulação das atividades financeiras resultantes das atividades da seção anterior, incluindo uma previsão de fluxo de caixa.
  • Melhoria Contínua – Detalhes das práticas atuais e futuras de gerenciamento de ativos, como o plano será monitorado e recomendações e planos de melhoria.

Acompanhando o Progresso das Metas

 

A criação de um plano de gerenciamento de ativos ISO 55000 pode parecer esmagadora, mas as melhorias nos negócios resultantes de tal plano compensam o esforço. Acompanhar o progresso para atingir as metas descritas no plano de gerenciamento de ativos pode fornecer uma noção de como o plano está funcionando. As principais métricas a serem observadas incluem:

  • Tempo médio entre falhas (MTBF) – Medido em horas, o MTBF reflete o tempo médio que um ativo está funcionando corretamente entre eventos de quebra ou falha. Quanto maior o MTBF, normalmente menor o tempo de inatividade.
  • Tempo médio de reparo (MTTR) – A métrica MTTR reflete o tempo médio necessário para solucionar problemas e reparar um equipamento com falha. O MTTR mede efetivamente a eficácia de suas operações de manutenção e a capacidade de uma máquina de ser reparada ou mantida.
  • Eficácia geral do equipamento (OEE) – Essa métrica se concentra na funcionalidade e confiabilidade geral do equipamento e, portanto, em seu impacto no tempo de inatividade. O cálculo do OEE considera a disponibilidade, o desempenho e a qualidade da máquina. Em um mundo perfeito, seu OEE seria 100%.

Manutenção do Plano de Gestão de Ativos

 

A criação de um plano de gerenciamento de ativos ISO 55000 não é uma atividade única, mas sim um ciclo de melhoria contínua. Um plano de gerenciamento de ativos deve evoluir ao longo do tempo. As lacunas de capacidade e as oportunidades de melhoria se tornarão aparentes durante o desenvolvimento do plano. Essas oportunidades de melhoria devem ser abordadas regularmente e o progresso atualizado no plano.

 

Passar de uma abordagem de manutenção preventiva para uma abordagem de manutenção centrada na confiabilidade (RCM) é uma maneira de agir no plano de gerenciamento de ativos de sua empresa. A manutenção preventiva destina-se a evitar falhas graves, programando a manutenção dos ativos em intervalos regulares. Em comparação, o RCM está focado em manter o maquinário e os ativos funcionando na capacidade máxima, minimizando os custos de manutenção.

 

Com o RCM, as condições que podem resultar em tempo de inatividade são identificadas para cada ativo e priorizadas do ponto de vista do custo de manutenção. Em seguida, você determina quais ações específicas fornecem o melhor retorno sobre os gastos de manutenção para evitar a ocorrência de possíveis falhas. Essas informações podem ser realimentadas no plano de gerenciamento de ativos como parte do ciclo de melhoria contínua.

 

Certificação ISO 55000

 

O processo de certificação ISO 55000 é rigoroso. Se sua empresa optar por buscar a certificação formal é uma decisão que todo negócio deve tomar. Independentemente disso, sua empresa ainda se beneficiará ao alinhar suas práticas de gerenciamento de ativos com os requisitos da série ISO 55000.

Um plano de gerenciamento de ativos alinhado com os padrões de gerenciamento de ativos ISO 55000 otimizará o retorno do investimento para os ativos de sua empresa, reduzirá os riscos e melhorará o desempenho. prazo e sucesso futuro.

 

Como a Sigga pode ajudar

Aqui na Sigga, temos ajudado indústrias de ativos intensivos com SAPIM a impulsionar a transformação digital e iniciativas móveis em manutenção industrial por 20 anos. Nosso software SAPCertifiedEAM melhora a captura, a estrutura e a qualidade dos dados necessários para construir um plano de gerenciamento de ativos. As soluções são projetadas para apoiar a implementação e as medições contínuas necessárias para a melhoria contínua.

O aplicativo OurMobile EAM digitaliza todo o processo de manutenção, conectando usuários em tempo real à sua empresa. O Mobile EAM ajuda seus técnicos a capturar com precisão os dados necessários para seu plano de gerenciamento de ativos, permitindo que você crie entradas personalizadas e obrigatórias para capturar e estruturar os dados necessários em seus ativos críticos.

 

Nosso software integrado Planning & Scheduling Desktop automatiza muitas rotinas de agendamento com o SAP EAM, como verificação de capacidades, atribuição de recursos e priorização de ordens de serviço. O software fornece uma interface fácil para dados SAP para criação e monitoramento de Planos de Gerenciamento de Ativos.

 

Nossa solução Mobile Warehouse & Inventory digitaliza o fluxo de trabalho do pessoal do almoxarifado, desde as transações de entrada até a saída, com uma interface de usuário intuitiva.

 

Com nossos produtos TEAM para SAP, sua empresa pode coletar melhor os dados necessários para construir e gerenciar seus ativos corporativos para um plano de gerenciamento de ativos. Deixe-nos ajudá-lo a atingir os objetivos do plano de gerenciamento de ativos para atingir suas metas de produtividade e desempenho de ativos. 

20 anos simplificando fluxos de trabalho de EAM

Postado em por Matt Sickler

Apenas um punhado de empresas está no negócio de oferecer suporte ao Enterprise Asset Management (EAM) por duas décadas completas. E menos ainda têm experiência no fornecimento de soluções EAM móveis por quase tanto tempo.

É por isso que aqui na Sigga temos orgulho de celebrar 20 anos de parceria com clientes corporativos SAP globais para acelerar e alcançar suas iniciativas de transformação digital EAM. Nas últimas duas décadas, fornecemos serviços e aplicativos de software inovadores que otimizam fluxos de trabalho de manutenção, agilizam processos e geram dados em tempo real para aumentar a produtividade.

Nossa longevidade se deve ao sucesso de nossos clientes fiéis, muitos dos quais estão conosco desde o início. Aqui está a nossa história.

História da Sigga

As primeiras fundações

Nosso fundador e CEO, Warley Borges, está familiarizado com a superação de desafios e trabalho duro. Criado no interior do Brasil, Warley teve que trabalhar muito para realizar seus sonhos.

Warley inicialmente foi trabalhar como técnico de manutenção e rapidamente passou para a gerência. Enquanto trabalhava em tempo integral, ele abriu seu primeiro negócio de construção e venda de computadores. Ao falar com potenciais investidores em 2019, ele disse: “Naquela época, eu tinha que trabalhar o dia todo como gerente, frequentar a faculdade de engenharia à noite e trabalhar na construção de computadores com o restante do meu tempo”.

Com vários anos de experiência em manutenção industrial, Warley vendeu sua empresa de computadores para assumir um cargo em uma empresa de serviços profissionais que oferece suporte a implementações de ERP. Foi nessa época que Warley conheceu Romeu Sciotta, nosso atual Vice-Presidente Executivo, que também construía sua carreira em consultoria de Serviços Profissionais.

Warley percebeu que havia uma oportunidade no mercado para fornecer um nível ainda maior de serviço aos clientes no espaço EAM. Então, não demorou muito para que o espírito empreendedor atingiu Warley novamente e, em 2001, ele abriu sua própria empresa de serviços profissionais – Sigga. (É interessante notar que em português, SIGGA significa Soluções Inovadoras para Garantir a Gestão de Ativos.) Romeu juntou-se à Warley na Sigga, estabelecendo a liderança e a fundação de nossa empresa.

O primeiro plano de negócios da Warley consistia em ter 17 consultores trabalhando com empresas para implementar Maximo, Oracle e SAP.

De serviços profissionais a software EAM

Ao trabalhar com clientes SAP EAM, Warley e Romeus viram a oportunidade de melhorar muito a maneira como as equipes de manutenção usam o poderoso programa. Com essa percepção, eles passaram de uma empresa de serviços profissionais para um fornecedor de aplicativos móveis e soluções de software EAM para fornecer uma experiência de usuário mais intuitiva e produtiva com o SAP.

Em 2002, eles lançaram seu primeiro aplicativo Mobile EAM. Com o tempo, eles impulsionaram inovações contínuas e suporte para as evoluções das tecnologias móveis. Como resultado, nosso primeiro cliente Mobile EAM, um fabricante e fornecedor líder de cimento, continua sendo um cliente global da Sigga até hoje.

Acompanhando 20 anos de evolução do ERP

Desde nossa história inicial ajudando os clientes a instalar sistemas ERP até o fornecimento de soluções que melhoram muito a interface e o uso do SAP, nos dedicamos a ajudar os clientes a obter o máximo de seus sistemas EAM. Em 2005, a Warley expandiu nosso investimento em P&D e contratou Gustavo Comanduci , nosso atual CTO, para ingressar na empresa e liderar o roteiro de inovação de produtos.

Como resultado, permanecemos na vanguarda do desenvolvimento e suporte de aplicativos móveis e soluções de software que melhoram o uso de cada geração de tecnologias SAP. Fomos o primeiro parceiro SAP a ter um produto em execução na Sybase Unwired Platform. Também fomos o primeiro parceiro a realizar um processo de qualificação de clientes SAP.

Com nossa profunda experiência no setor, desenvolvemos uma tecnologia proprietária de integração de software certificada pela SAP para instalações em escala empresarial para oferecer maior desempenho para grandes volumes de usuários e transações. Somos uma das poucas empresas que enfrentaram com sucesso este desafio. Devido a este trabalho, nos tornamos um parceiro SAP ICC de referência na integração de soluções ao SAP.

Nosso compromisso com a SAP pode ser visto em nossa longa história de qualificações SAP, incluindo nossas soluções EAM certificadas pela SAP, e sustentando nosso status de SAP Silver Partner por mais de 15 anos.

 Rápida Expansão Global

Temos uma longa história de trabalho com empresas globais, grandes e com uso intensivo de ativos, com localizações em todo o mundo. Para atender às operações locais de nossos clientes, expandimos continuamente nossos talentos em todo o mundo, incluindo vendas e serviços profissionais para fornecer implantação e suporte contínuo. Nos últimos anos, abrimos oficialmente escritórios na América do Norte, Europa e Ásia Pacific e, em 2019, mudou a sede da empresa para Houston, Texas.

Alguns exemplos de nossos clientes globais incluem o fornecedor de petróleo e gás, o fabricante de bens de consumo da Petrobras, o agronegócio Unilever, o fabricante de bebidas BP Bunge Anheuser-Busch (Ambev) e a empresa de metais e mineração Glencore.

Preparado para os próximos 20 anos

Em 2020, firmamos parceria com a Gemspring Capital para trazer suporte adicional à nossa trajetória de rápido crescimento. A Gemspring escolheu investir na Sigga devido às nossas ofertas exclusivas e competitivas e potencial de crescimento significativo, de acordo com Aron Grossman, diretor administrativo da Gemspring. “O conjunto de produtos de software EAM de classe mundial da Sigga gera um ROI significativo para os clientes. O ganho de valor e eficiência que o software oferece é de importância significativa no mercado altamente competitivo de hoje, dada a necessidade das empresas de aumentar a eficiência da fábrica, apesar da escassez de trabalhadores de manutenção qualificados. Estamos muito satisfeitos em fazer parceria com Warley e toda a equipe da Sigga para aproveitar seus sucessos até o momento e acelerar o impulso da empresa”.

A Gemspring adota uma abordagem prática para ajudar a impulsionar o crescimento, a liderança de mercado, a excelência operacional e o valor estratégico para suas empresas parceiras. Sua experiência, recursos e capital nos ajudarão a acelerar nosso alcance de serviço e suporte para nossos clientes globais.

A nossa experiência é a sua garantia de sucesso

Hoje, a Sigga é uma empresa americana, cuja missão continua focada em ajudar as empresas a acelerar sua transformação digital de gerenciamento de ativos corporativos. Nosso aplicativo Mobile EAM é uma solução reconhecida globalmente para melhorar o trabalho das equipes de manutenção e nossos talentos estão constantemente trazendo novos inovações para ajudar nossos clientes SAP a alcançar novos níveis de produtividade e lucratividade.

Com nossos 20 anos de experiência na transformação de operações de manutenção em setores com uso intensivo de ativos corporativos, nossa cultura centrada no cliente e um alto nível de integridade, você pode esperar resultados rápidos. e suporte ao uso contínuo de nossas soluções para simplificar como sua organização trabalha com SAP. Pode contar connosco o seu sucesso é a nossa garantia.