Sigga apresenta funcionalidade GPS avançada para usuários SAP PM em sua plataforma Empower EAM

Sigga, um fornecedor líder de Soluções de gerenciamento de ativos empresariais (EAM)1, tem o orgulho de anunciar as mais recentes melhorias em sua plataforma Empower EAM, incluindo funcionalidade GPS integrada. Este novo recurso eleva o gerenciamento de ativos para empresas industriais, permitindo que os usuários organizem e executem com eficiência ordens de serviço com base na proximidade geográfica. Outros elementos-chave da atualização mais recente continuam a promover o Empower EAM como a solução líder e mais confiável para trabalhadores conectados no ecossistema SAP.

Com a integração dos recursos de GPS, os usuários do Empower EAM agora podem se beneficiar de vários recursos poderosos:
• Classificação geográfica de ordens de serviço: os usuários podem classificar as ordens de serviço pela distância entre trabalhadores e ativos, aumentando a eficiência e a capacidade de resposta.

• Filtragem de ativos e equipamentos: a plataforma permite aos usuários classificar e filtrar ativos e equipamentos por localização, proporcionando uma visão clara do que está em uma área geográfica.

• Exibição e navegação no mapa: as ordens de serviço agora podem ser exibidas em um mapa, com instruções integradas para guiar os trabalhadores até seus destinos de maneira integrada.

• Registro de posição e duração: os usuários podem registrar sua posição e tempo de duração em qualquer local, garantindo rastreamento e relatórios precisos.

• Interface mais personalizável: a plataforma inclui a capacidade de personalizar facilmente os tamanhos dos botões, melhorando a experiência e a flexibilidade do usuário.

Egberto Leal, Diretor de P&D da Sigga, enfatizou o caráter inovador das novas funcionalidades do Empower EAM. “A plataforma Sigga permite que as organizações adicionem funcionalidade GPS a qualquer módulo Empower sem a necessidade de personalizações ou códigos adicionais. Os usuários podem ver em um mapa onde estão as ordens de serviço mais próximas, acompanhar seu tempo no local e sincronizar automaticamente com o SAP. Essas atualizações estão prontamente disponíveis na versão mais recente do Empower”, afirmou Leal.

A introdução da funcionalidade GPS da Sigga na plataforma Empower EAM representa um avanço significativo no gerenciamento de ativos empresariais. Ao aproveitar esses novos recursos, as organizações podem aprimorar sua eficiência, precisão e estratégias gerais de gerenciamento de ativos.

A Sigga tem uma reputação de longa data por fornecer soluções EAM robustas que otimizam as operações de manutenção e melhoram o desempenho dos ativos. A adição da funcionalidade GPS à plataforma Empower EAM reflete o compromisso da Sigga com a inovação e a melhoria contínua, garantindo que os clientes tenham acesso a ferramentas de ponta que impulsionam a excelência operacional.

Descubra como as soluções inovadoras da Sigga podem transformar sua abordagem de gestão de ativos.

Sobre Siga:
Com mais de 20 anos de experiência, a Sigga Technologies é líder de mercado na transformação de operações de manutenção em empresas com uso intensivo de ativos. Os aplicativos Sigga são flexíveis, modernos e conectados digitalmente para acelerar a transformação digital. Suas ferramentas móveis de manutenção, planejamento e agendamento ajudam as empresas a eliminar ineficiências de manutenção, otimizar o planejamento e agendamento de manutenção e se adaptar rapidamente às mudanças nas necessidades de negócios ao longo do tempo e entre locais.

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SAP e outros produtos e serviços SAP aqui mencionados, bem como seus respectivos logotipos, são marcas comerciais ou marcas registradas da SAP SE na Alemanha e em outros países. Por favor, veja https://www.sap.com/copyright para obter informações e avisos adicionais sobre marcas registradas. Todos os outros nomes de produtos e serviços mencionados são marcas registradas de suas respectivas empresas.

Empower™ 3.0 da Sigga Technologies obtém integração certificada SAP® com RISE com SAP S/4HANA® Cloud

Houston, Texas – 25 de março de 2024 – A Sigga Technologies, fornecedora global de software de gerenciamento de ativos empresariais (EAM), anunciou hoje que seu aplicativo de manutenção móvel, Sigga EAM Empower™ 3.0, obteve a certificação SAP® integrada ao RISE com SAP S/4HANA® Cloud.

“Estamos entusiasmados em receber esta certificação para Empower™ 3.0. É o culminar da profundidade da nossa tecnologia, da experiência comprovada em SAP e do compromisso com os nossos clientes em setores com utilização intensiva de ativos, como Manufatura, Petróleo e Gás, Produtos Químicos, Alimentos e Bebidas, Mineração e Metais, entre outros. Diferentemente de outras soluções, a Sigga é focada em empresas que utilizam SAP. Isso significa que nossa equipe está dedicada a fornecer soluções inovadoras que aumentem a produtividade da força de trabalho e a confiabilidade dos ativos.” diz Rohan Bairat, CEO da Sigga.

Empower™ é um aplicativo móvel intuitivo e sem código que amplia as funcionalidades do módulo SAP PM e substitui documentos impressos e entrada manual de dados. A plataforma coloca o SAP PM na palma das mãos dos técnicos, aumentando a produtividade da força de trabalho e reduzindo os custos operacionais.

Soluções móveis como Empower™ fornecer a agilidade que as organizações de manutenção precisam à medida que se articulam para se tornarem mais digitais.

O Centro de Integração e Certificação SAP (SAP ICC) certificou que o software de integração Sigga EAM Empower™ 3.0 se integra ao RISE com SAP S/4HANA Cloud usando tecnologias de integração padrão.

Você pode fazer um tour autoguiado pelo Empower™ aqui.

Sobre a Sigga
Com mais de 20 anos de experiência, a Sigga Technologies é líder de mercado na transformação de operações de manutenção em empresas com uso intensivo de ativos. Os aplicativos Sigga são flexíveis, modernos e conectados digitalmente para acelerar a transformação digital. Suas ferramentas móveis de manutenção, planejamento e agendamento ajudam as empresas a eliminar ineficiências de manutenção, otimizar o planejamento e agendamento de manutenção e se adaptar rapidamente às mudanças nas necessidades de negócios ao longo do tempo e entre locais.

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SAP e outros produtos e serviços SAP aqui mencionados, bem como seus respectivos logotipos, são marcas comerciais ou marcas registradas da SAP SE na Alemanha e em outros países. Por favor, veja https://www.sap.com/copyright para obter informações e avisos adicionais sobre marcas registradas. Todos os outros nomes de produtos e serviços mencionados são marcas registradas de suas respectivas empresas.

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7 erros de agendamento de manutenção a serem evitados

Descobertas do Relatório sobre o estado da manutenção industrial de 2022 ilustrar a importância de um planejamento e programação de manutenção eficazes. De acordo com 58% dos entrevistados, o principal desafio para melhorar a manutenção é o envelhecimento dos equipamentos.

Não é apenas um desafio, mas o 80% cita equipamentos antigos (ou máquinas quebrando e ficando off-line) como o desafio do #1 para a produtividade da planta. O tempo de inatividade do equipamento não só afeta a produtividade geral, como também terá um impacto severo na cadeia de abastecimento.

Esses problemas persistem apesar do gasto médio da planta 33 horas por semana em manutenção programada. Saber que irá surgir um problema é uma coisa, estar preparado para resolver estes problemas imediatamente pode ser a diferença entre um resultado económico positivo e negativo. A aplicação de automação e software avançado ao agendamento de manutenção produzirá valor imediato para a empresa.

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Otimize a Manutenção Industrial com uma Solução em Nuvem

Embora a adoção da nuvem na empresa tenha aumentado constantemente na última década, alguns setores demoraram a fazer a transição. Independentemente de onde uma organização esteja em sua jornada de transformação digital, migrar para a nuvem oferece grandes benefícios, desde economia de custos até melhorias no gerenciamento da força de trabalho móvel. Esses benefícios se aplicam especialmente a setores com uso intensivo de ativos que dependem de uma força de trabalho distribuída ou móvel com engenheiros no local.

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Reduza os Riscos Regulatórios de Segurança Alimentar com Manutenção Preventiva

Na indústria de alimentos e bebidas fortemente regulamentada, é essencial que as empresas forneçam produtos seguros para consumo. Simplificando, os produtores de alimentos e bebidas têm o poder – e a responsabilidade – de reduzir uma carga evitável de saúde. Considere que a cada ano, apenas nos Estados Unidos, cerca de 48 milhões de pessoas (1 em 6) adoecem, 128.000 são hospitalizadas e 3.000 morrem de doenças transmitidas por alimentos, de acordo com os Centros de Controle e Prevenção de Doenças.

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Transforme o trabalho com Manutenção da Planta SAP

Os gerentes de manutenção e confiabilidade em todos os setores passaram a confiar no SAP Plant Maintenance (PM). Afinal, esse componente central do SAP ERP ajuda a dar suporte e manter equipamentos e sistemas críticos. Especificamente, capacita os operadores da usina a:

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Melhore o Wrench Time para economia de custos de mão de obra

Se você era fã dos filmes dos anos 80, lembra-se da famosa frase do filme Wall Street, Gordon Gekko disse de forma memorável: “A mercadoria mais valiosa que conheço é a informação”. Um mentor político meu sempre dizia à turma da faculdade que estava ensinando: “O tempo é a mercadoria mais valiosa na administração de qualquer coisa. Se você tem tempo, nada é impossível.” Para qualquer pessoa envolvida no gerenciamento de manutenção, ambas as cotações se aplicam. As soluções de força de trabalho móvel economizam tempo ao fornecer aos trabalhadores de manutenção a capacidade de capturar e registrar dados no momento e fornecer aos gerentes informações em tempo real. Como resultado, a mobilidade aumenta o tempo da chave e reduz os custos de mão de obra.

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Soluções de força de trabalho móvel podem ajudar a atrair trabalhadores da Geração Z

As organizações de manutenção de fábricas continuam a enfrentar uma escassez de mão de obra qualificada. A tecnologia prontamente disponível, como soluções de gerenciamento de força de trabalho móvel, pode ser a chave para atrair as gerações mais jovens, como os trabalhadores da Geração Z, para profissões qualificadas necessárias para trabalhos de manutenção e reparo. A modernização das ferramentas de trabalho do dia-a-dia não apenas oferece suporte aos estilos de trabalho da força de trabalho atual, mas também aumenta a eficiência para realizar mais trabalho com sua equipe limitada.

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Principais métricas para eficácia de planejamento e programação

Em operações de reparo e manutenção de alto desempenho, o planejamento e a programação eficazes são essenciais para controlar custos e recursos. As organizações líderes reconhecem essa importância, esteja você enviando técnicos para PMs ou respondendo a um evento de avaria.

Rastrear as métricas corretas de planejamento e programação ajudará você a avaliar e melhorar o gerenciamento de manutenção. Um bom KPI de manutenção é muito mais do que um scorecard, é na verdade uma ferramenta para ver o impacto que seus investimentos têm em seu programa de manutenção. Um bom lugar para iniciar um programa de melhoria é com as métricas de planejamento e programação.

Noções básicas sobre métricas de planejamento e agendamento

Primeiro, vamos nos aprofundar em algumas das principais métricas de planejamento e programação separadamente. A arte de planejar envolve identificar e documentar o que precisa ser feito para concluir um trabalho. Enquanto isso, o agendamento é focado na identificação quando os trabalhos podem ser realizados com base nos recursos humanos e materiais disponíveis.

Precisão do Planejamento de Manutenção

A principal métrica de planejamento é chamada de “Precisão do Planejamento” ou “Planejado x Real (PvA)”. Esta é uma medida da porcentagem de ordens de serviço concluídas dentro do tempo alocado pelo planejador. Se 100 ordens de serviço forem agendadas em um determinado dia, por exemplo, e 30 delas durarem mais do que o planejado, a porcentagem de precisão do planejamento será 70%.

Precisão de Planejamento %= Quantidade de ordens de serviço concluídas conforme planejado

÷Número total de ordens de serviço

Se uma alta porcentagem não for concluída conforme o planejado, convém fazer uma busca mais profunda para entender se o tempo está acima ou abaixo da estimativa. Para fazer isso, você pode comparar a soma de todas as horas de trabalho estimadas (planejadas) para um mês dividida pela soma de todas as horas de trabalho reais cobradas desses trabalhos. Neste ponto, você pode avaliar o grau de precisão.

Inicialmente, os resultados provavelmente serão muito variados - em qualquer lugar de 40% a 90% é comum. Se a porcentagem estiver acima de 100%, você está superestimando e se estiver abaixo de 100%, você está subestimando. Ao revisar os números, concentre-se nos valores atípicos nos dados para melhorar continuamente as estimativas de tempo para tarefas planejadas individuais e abordar outras causas principais das discrepâncias. Um bom alvo é a precisão do planejamento 90%.

Um planejador pode facilmente manipular essa métrica preenchendo o tempo nas estimativas da tarefa. Também pode ser manipulado pelo técnico que pode modificar o tempo registrado. É importante passar um tom de confiança de que essa não é uma métrica de desempenho humano, faz parte de um processo de aprimoramento do planejamento das tarefas de manutenção para eficiência e controle do orçamento de manutenção.

Cumprimento do Planejamento de Cronograma

O próximo conjunto de métricas trata da medição da qualidade do cronograma que você está definindo e implantando. A métrica principal é “Cronograma de Conformidade” ou “Conformidade de Manutenção Planejada (PM Compliance)”. É a porcentagem de trabalhos agendados que os técnicos atendem dentro do período de tempo definido.

Cumprimento do Cronograma %= Ordens de serviço do técnico a tempo

÷Número total de ordens de serviço

A meta de referência está acima da conformidade do cronograma 80%. Você não está buscando a perfeição, pois os eventos de avaria terão precedência sobre a conclusão do trabalho de gerenciamento de projetos.

As organizações de manufatura são as que mais se beneficiam com o acompanhamento do cumprimento do cronograma. A programação de manutenção é cuidadosamente coordenada entre programadores, operadores, mecânicos e outros funcionários da fábrica. O equipamento é um centro de lucro e, se tempo de inatividade planejado para manutenção precisa ser ampliada, a perda da capacidade de produção pode prejudicar a receita da empresa.

Outro aspecto do cumprimento do cronograma é a taxa de “Conclusão do Trabalho”, outro aspecto do cumprimento do cronograma é a porcentagem de trabalhos agendados que foram realmente concluídos.

Conclusão do Trabalho %= número de ordens de serviço concluídas com sucesso

÷Número total de ordens de serviço

Mais uma vez, uma baixa taxa de conclusão do trabalho significa que os técnicos não têm tempo ou materiais para terminar o trabalho conforme programado. A taxa de conclusão do trabalho 80% é uma boa meta, pois avarias, falta de peças e outras interrupções afetarão essa medida.

A conformidade com o cronograma não deve ser usada para verificar se os supervisores estão honrando o cronograma. Semelhante à precisão do planejamento, a conformidade com o cronograma é outra medida da eficácia geral do processo de manutenção e deve ser usada para orientar as discussões de melhoria proativa.

Estratégias de Melhoria de Planejamento e Programação

A melhoria começa com a análise de resultados, análise de tendências e identificação das causas principais da baixa conformidade. Esse processo precisa envolver gerentes de manutenção, engenheiros de confiabilidade, planejadores, programadores e a equipe de manutenção de suporte. É responsabilidade de todos concluir o trabalho certo, nos ativos certos, no momento certo. Envolver toda a organização na compreensão desses KPIs de manutenção permitirá que cada indivíduo participe da condução de melhorias. Seja como o técnico captura seu tempo ou como o agendador cria a programação semanal, todos desempenham um papel na obtenção de eficácia da manutenção.

Além de estabelecer uma comunicação aberta e colaborativa, a tecnologia é uma ferramenta importante para avaliar e aprimorar resultados. Os KPIs de manutenção exigem dados e, se levar horas para capturar e classificar as informações para calcular essas medidas, provavelmente você não acompanhará as métricas de forma consistente. Soluções de gerenciamento de manutenção, como software de automação de planejamento e programação pode simplificar a compilação de relatórios e a análise de resultados ao longo do tempo.

Um bom relatório requer dados de qualidade. Dados completos e precisos começam com processos consistentes e facilitam para técnicos e operadores capturar detalhes como hora iniciada, tempo gasto e por que o trabalho não foi concluído na primeira vez. Substituir os sistemas de papel por uma solução móvel pode automatizar a captura desses detalhes e levar a uma maior precisão e menos tempo gasto coletando e escrevendo.

Os processos de planejamento e programação são a base de operações de manutenção eficientes. Métricas como precisão de planejamento e conformidade de agendamento desempenham um papel fundamental na medição de quão bem você está otimizando tempo e recursos. Um investimento em software para rastrear e visualizar métricas de planejamento e programação fornecerá os insights necessários para maior produtividade de manutenção e melhorias operacionais gerais.

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